Telefon:
Elektron pochta:
Qurilish mashinalari uchun trubkali shassi ishlab chiqarish jarayonida, yig'ishdan keyin butun shassi va to'rtta g'ildirakda (odatda tishli g'ildirak, oldingi rul, trubka roligi, yuqori rolik) o'tkazilishi kerak bo'lgan ish sinovi shassi ishonchliligi va chidamliligini ta'minlashning muhim bosqichidir. Ish sinovi paytida quyidagilarga e'tibor qaratish kerak bo'lgan asosiy jihatlar:
I. Sinovdan oldingi tayyorgarlik
1. Komponentlarni tozalash va moylash
- Qurilmaga kirlarning kirishiga va ishqalanish tufayli g'ayritabiiy aşınmaya olib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun yig'ish qoldiqlarini (masalan, metall qoldiqlari va moy dog'lari) yaxshilab tozalang.
- Podshipniklar va tishli g'ildiraklar kabi harakatlanuvchi qismlar yetarli darajada moylanganligiga ishonch hosil qilish uchun texnik xususiyatlarga muvofiq maxsus moylash moyi (masalan, yuqori haroratli lityum asosidagi moy) yoki moylash moyini qo'shing.
2. O'rnatish aniqligini tekshirish
- To'rtta g'ildirakning yig'ish tolerantliklarini (masalan, koaksiallik va parallellik) tekshiring, haydovchi g'ildiragi yo'l bilan og'ishmasdan bog'lanishiga va yo'naltiruvchi g'ildirakning tarangligi loyiha qiymatiga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
- Bo'sh turgan g'ildiraklar va yo'l bo'g'inlari orasidagi aloqa bir xilligini aniqlash uchun lazerli hizalash vositasi yoki siferblat indikatoridan foydalaning.
3. Funktsiyani oldindan tekshirish
- Redüktörni yig'gandan so'ng, tiqilib qolish yoki g'ayritabiiy shovqin yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun avval uni qo'lda aylantiring.
- Ishga tushirish paytida moy oqishini oldini olish uchun muhrlovchi qismlar (masalan, O-halqalar va moy muhrlari) joyida ekanligini tekshiring.
II. Sinov paytida asosiy nazorat nuqtalari
1. Yuk va ish holatini simulyatsiya qilish
- Bosqichma-bosqich yuklash: Dastlabki bosqichda past tezlikda past yuk bilan (nominal yukning 20%-30%) boshlang, haqiqiy operatsiyalarda duch keladigan zarba yuklarini simulyatsiya qilish uchun asta-sekin to'liq yuk va ortiqcha yuklanish (110%-120%) sharoitlariga o'ting.
- Murakkab Relyef Simulyatsiyasi: Dinamik kuchlanish ostida g'ildirak tizimining barqarorligini tekshirish uchun sinov stendida tepaliklar, qiyaliklar va yon qiyaliklar kabi stsenariylarni o'rnating.
2. Real vaqt rejimida monitoring parametrlari
- Haroratni kuzatish: Infraqizil termometrlar podshipniklar va vites qutilarining harorat ko'tarilishini kuzatadi. G'ayritabiiy yuqori haroratlar moylash yoki ishqalanish shovqinining yetarli emasligini ko'rsatishi mumkin.
- Vibratsiya va shovqin tahlili: Tezlanish sensorlari tebranish spektrlarini to'playdi. Yuqori chastotali shovqin tishli g'ildirakning noto'g'ri o'rnatilishi yoki podshipnikning shikastlanishiga ishora qilishi mumkin.
- Yo'l kuchlanishini sozlash: Ishga tushirish paytida yo'lning juda bo'shashishiga (sirpanishiga) yoki juda qattiqlashishiga (eskirishning ortishiga) yo'l qo'ymaslik uchun yo'naltiruvchi g'ildirakning gidravlik kuchlanish tizimini dinamik ravishda kuzatib boring.
- G'ayritabiiy tovushlar va o'zgarishlar: Yugurish paytida to'rtta g'ildirakning aylanishini va yo'lning tarangligini turli burchaklardan kuzating. Muammoning joylashuvi yoki sababini aniq va tezkor aniqlash uchun har qanday g'ayritabiiy o'zgarishlar yoki tovushlarni tekshiring.
3. Moylash holatini boshqarish
- Shassining ishlashi paytida, yuqori harorat tufayli moyning yomonlashishini oldini olish uchun moyning to'ldirilishini o'z vaqtida tekshiring; ochiq tishli uzatmalar uchun tishli yuzalardagi moy plyonkasi qoplamasiga e'tibor bering.
III. Sinovdan keyin tekshirish va baholash
1. Aşınma izlarini tahlil qilish
- Ishqalanish juftlarini (masalan, bo'sh turgan g'ildirak vtulkasi, haydovchi g'ildirak tish yuzasi) qismlarga ajratib oling va tekshiring va aşınma bir xil yoki yo'qligini kuzating.
- G'ayritabiiy aşınma turini aniqlash:
- Chuqurchalar: yomon moylash yoki materialning qattiqligi yetarli emas;
- Spalling: ortiqcha yuklanish yoki issiqlik bilan ishlov berishdagi nuqson;
- Chizish: iflosliklar kirib keladi yoki muhrlanish buziladi.
2. Muhrlash samaradorligini tekshirish
- Yog 'muhrlarining oqishi bor-yo'qligini tekshirish uchun bosim sinovlarini o'tkazing va chang o'tkazmaydigan ta'sirini sinab ko'rish uchun loyqa suv muhitini simulyatsiya qiling, bu esa qum va loyning kirib kelishini va keyingi foydalanish paytida podshipniklarning ishdan chiqishiga olib kelishini oldini oladi.
3. Asosiy o'lchamlarni qayta o'lchash
- Ishga tushgandan keyin ularning bardoshlik chegarasidan oshmaganligini tasdiqlash uchun g'ildirak o'qining diametri va viteslarning to'r oralig'i kabi asosiy o'lchamlarni o'lchang.
IV. Maxsus atrof-muhitga moslashish sinovlari
1. Ekstremal harorat sinovlari
- Yuqori haroratli muhitda (+50℃ va undan yuqori) moyning yo'qotishga qarshi qobiliyatini tekshiring; past haroratli muhitda (-30℃ va undan past) materiallarning mo'rtligini va sovuq ishga tushirish samaradorligini sinab ko'ring.
2. Korroziyaga chidamlilik va aşınmaya bardoshlilik
- Qoplamalar yoki qoplama qatlamlarining korroziyaga qarshi qobiliyatini tekshirish uchun tuz purkash sinovlari qirg'oqbo'yi yoki muzlashga qarshi vosita muhitini simulyatsiya qiladi;
- Chang sinovlari muhrlarning aşındırıcı aşınmaya qarshi himoya ta'sirini tasdiqlaydi.
V. Xavfsizlik va samaradorlikni optimallashtirish
1. Xavfsizlikni himoya qilish choralari
- Sinov stendida kutilmagan baxtsiz hodisalar, masalan, singan vallar va yugurish paytida tishlarning sinishi kabi holatlarning oldini olish uchun favqulodda tormozlash va to'siqlar o'rnatilgan.
- Operatorlar himoya vositalarini taqishlari va yuqori tezlikda aylanadigan qismlardan uzoqroq turishlari kerak.
2. Ma'lumotlarga asoslangan optimallashtirish
- Sensor ma'lumotlari (masalan, moment, aylanish tezligi va harorat) orqali ishga tushirish parametrlari va ishlash muddati o'rtasida korrelyatsiya modelini yaratish orqali ishga tushirish vaqti va yuk egri chizig'ini sinov samaradorligini oshirish uchun optimallashtirish mumkin.
VI. Sanoat standartlari va muvofiqligi
- ISO 6014 (Yer qazish mashinalari uchun sinov usullari) va GB/T 25695 (Reysli qurilish mashinalari shassisi uchun texnik shartlar) kabi standartlarga rioya qilish;
- Eksport uskunalari uchun CE va ANSI kabi mintaqaviy sertifikatlash talablariga rioya qiling.
Xulosa
G'ildirakli shassi shassisining to'rtta rolikli sinovi qurilish texnikasining haqiqiy ish sharoitlari bilan chambarchas bog'liq bo'lishi kerak. Ilmiy yuk simulyatsiyasi, aniq ma'lumotlarni monitoring qilish va qat'iy nosozliklarni tahlil qilish orqali murakkab muhitda to'rt g'ildirakli tizimning ishonchliligi va uzoq xizmat qilish muddati ta'minlanishi mumkin. Shu bilan birga, sinov natijalari dizaynni takomillashtirish (masalan, material tanlash va muhrlash tuzilishini optimallashtirish) uchun to'g'ridan-to'g'ri asos bo'lishi kerak, shu bilan sotishdan keyingi nosozlik darajasini kamaytiradi va mahsulotning raqobatbardoshligini oshiradi.