Компания Yijiang недавно завершила строительство еще одного 38-тонного судна.гусеничное шассиЭто уже третья изготовленная на заказ 38-тонная тяжелая ходовая часть для заказчика. Заказчик — производитель тяжелой техники, такой как мобильные дробилки и вибрационные грохоты. Они также изготавливают механические машины на заказ в соответствии с условиями работы заказчика.
Несмотря на то, что все три типа ходовой части имеют одинаковую несущую способность, их размеры и функциональные компоненты совершенно различны.
1. Длина отличается на 860 мм, а ширина — на 100 мм.
2. Конструктивные элементы различаются, в частности, компонентами монтажного соединения и внешними подъемными выступами.
Следовательно, персонализированныймодифицированное шассиОдним из главных преимуществ компании Yijiang является 20-летний опыт работы нашей команды дизайнеров в области проектирования и производства. Помимо удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов, мы гарантируем надежность и реализуемость дизайна, а также правильный выбор материалов, производственные процессы и контроль качества, что позволяет полностью доверять заказчику.
Во-первых, на этапе проектирования нам необходимо всесторонне учесть:
1. Баланс жесткости материала и несущей нагрузки. Обычно мы используем стальные материалы большей толщины, чем обычно, или добавляем ребра жесткости в ключевые элементы; рациональная конструкция и распределение веса позволяют улучшить маневренность и устойчивость автомобиля;
2. В соответствии с требованиями к верхнему оборудованию вашей машины, несущей способностью, размерами, промежуточной соединительной конструкцией, подъемными проушинами, поперечными балками, поворотными платформами и т. д., выбирайте ходовую часть, которая лучше соответствует вашей верхней части машины;
3. Полностью продумать вопросы технического обслуживания и ремонта в будущем, обеспечить легкость разборки и замены, а также добавить соответствующие отверстия;
Во-вторых, при выборе материалов:
1. Использовать высокопрочную, износостойкую высококачественную легированную сталь, соответствующую национальным стандартам, которая обеспечивает достаточную прочность и жесткость для выдерживания различных нагрузок и ударов во время движения и эксплуатации транспортного средства;
2. Детали шасси изготавливаются с использованием процессов ковки повышенной прочности или соответствуют стандартам строительной техники, что повышает прочность и ударную вязкость шасси, снижает усталость и продлевает срок службы шасси;
В-третьих, в производственных процессах:
Использование отработанных передовых процессов и высокотехнологичных производственных линий обеспечивает высокую точность и производительность продукции.
1. Технология точной сварки позволяет снизить образование усталостных трещин;
2. Четыре ролика ходовой части подвергаются процессам термообработки, таким как закалка и отпуск, что повышает твердость и жесткость роликов и продлевает срок службы ходовой части;
3. В соответствии с потребностями заказчика, рама может быть подвергнута гальванической обработке поверхности, что обеспечивает длительный срок службы ходовой части в различных условиях;
Наконец, строгие требования к контролю качества, строгий контроль качества.
На каждом этапе производства проводится проверка продукции, включая проверку сырья, проверку каждого компонента в процессе производства и окончательную проверку готовой продукции, чтобы гарантировать соответствие продукции проектным и заводским стандартам качества.
Таким образом, высокое качество завоевало признание клиентов, а хорошее обслуживание также обеспечило клиентам глубокое понимание нашего сотрудничества. У вас есть потребность в шасси? Пожалуйста, обязательно свяжитесь со мной. Удовлетворение потребностей клиентов — наша неизменная цель.
Телефон:
Электронная почта:








