Компания Yijiang недавно завершила еще один 38-тонныйгусеничная ходовая частьЭто уже третья 38-тонная тяжёлая ходовая часть, изготовленная по индивидуальному заказу для заказчика. Заказчик — производитель тяжёлой техники, такой как мобильные дробилки и вибрационные грохоты. Компания также занимается изготовлением механических машин по индивидуальному заказу в соответствии с условиями эксплуатации заказчика.
Хотя все три шасси имеют одинаковую грузоподъемность, их размеры и функциональные компоненты совершенно разные.
1. Длина отличается на 860 мм, а ширина отличается на 100 мм.
2. Конструктивные элементы отличаются друг от друга, в частности, элементами монтажного соединения и наружными подъемными проушинами.
Поэтому персонализированныйиндивидуальная ходовая частьЭто важное преимущество компании Yijiang. Наша команда проектировщиков обладает 20-летним опытом проектирования и производства. Помимо удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов, мы гарантируем надежность и технологичность проекта, а также выбор материалов, производственные процессы и контроль качества, которым полностью доверяет заказчик.
Во-первых, на этапе проектирования нам необходимо полностью учесть:
1. Баланс между жесткостью материала и несущей способностью. Мы обычно проектируем с использованием стали большей толщины, чем обычная несущая способность, или добавляем ребра жесткости в ключевые детали. Рациональная конструкция и распределение веса могут улучшить маневренность и устойчивость транспортного средства.
2. В соответствии с требованиями к верхнему оборудованию вашей машины, несущей способности, размеру, промежуточной соединительной конструкции, подъемным проушинам, поперечным балкам, поворотным платформам и т. д., сделайте ходовую часть более подходящей для вашей верхней части машины;
3. Полностью продумайте обслуживание и ремонт в будущем, легко разбирайте и заменяйте, а также добавьте соответствующие отверстия;
Во-вторых, при выборе материала:
1. Использовать высокопрочную, износостойкую высококачественную легированную сталь, соответствующую национальным стандартам, способную обеспечить достаточную прочность и жесткость для выдерживания различных нагрузок и ударов при движении и эксплуатации транспортного средства;
2. Детали шасси изготовлены с использованием более прочных процессов ковки или деталей, соответствующих стандартам строительной техники, что позволяет повысить прочность и жесткость шасси, снизить усталость и продлить срок службы шасси;
В-третьих, в производственных процессах:
Использование отработанных передовых процессов и высокотехнологичных производственных линий для обеспечения высокой точности и производительности продукции.
1. Точная технология сварки может уменьшить образование усталостных трещин;
2. Четыре ролика ходовой части подвергаются процессам термической обработки, таким как закалка и отпуск, что повышает твердость и жесткость роликов, продлевая срок службы ходовой части;
3. По желанию заказчика рама может быть подвергнута гальванической обработке поверхности, что обеспечит возможность использования ходовой части в течение длительного времени в различных условиях;
Наконец, строгие требования к контролю качества, строгий контроль качества.
На каждом этапе производства проводятся проверки продукции, включая проверку сырья, проверку каждого компонента в процессе производства и окончательную проверку продукции, чтобы гарантировать ее соответствие проектным и заводским стандартам качества.
Таким образом, высокое качество продукции завоевало признание клиентов, а отличный сервис также обеспечил им глубокое признание нашего сотрудничества. Есть ли у вас потребность в шасси? Обязательно обращайтесь ко мне. Удовлетворение потребностей клиентов — наша главная цель.