Төзелеш техникасы өчен чылбырлы шасси җитештерү процессында, җыелганнан соң бөтен шассида һәм дүрт тәгәрмәчтә (гадәттә йолдызча дөңгәл, алгы ролик, чылбыр ролик, өске ролик турында сүз бара) үткәрелергә тиешле сынау шассиның ышанычлылыгын һәм ныклыгын тәэмин итү өчен мөһим адым булып тора. Сынау вакытында түбәндәгеләргә игътибар итәргә кирәк:
I. Тест алдыннан әзерлек
1. Компонентларны чистарту һәм майлау
- Пычракларның җайланмага үтеп керүен һәм ышкылу аркасында гадәти булмаган тузуны булдырмас өчен, җыю калдыкларын (мәсәлән, металл калдыклары һәм май таплары) җентекләп бетерегез.
- Подшипниклар һәм шестернялар кебек хәрәкәтләнүче өлешләрнең тиешенчә майлануын тәэмин итү өчен, техник таләпләргә туры китереп, махсус майлау майы (мәсәлән, югары температуралы литий нигезендәге май) яки майлау мае өстәгез.
2. Урнаштыру төгәллеген тикшерү
- Дүрт тәгәрмәчнең җыю чыдыйлыкларын (мәсәлән, коаксиальлек һәм параллелизм) тикшерегез, йөртүче тәгәрмәчнең юл белән тайпылышсыз тоташуын һәм юнәлеш бирүче тәгәрмәчнең тартылу көче проект кыйммәтенә туры килүен тәэмин итегез.
- Буш хәрәкәт тәгәрмәчләре һәм рельс звенолары арасындагы бәйләнешнең тигезлеген ачыклау өчен лазер тигезләү коралы яки циферблат индикаторы кулланыгыз.
3. Функцияне алдан тикшерү
- Тешле механизмны җыйганнан соң, бөгелү яки гадәти булмаган тавыш булмавын тәэмин итү өчен, башта аны кул белән әйләндерегез.
- Эшләтеп җибәргәндә май агып чыгуын булдырмас өчен, герметик өлешләрнең (мәсәлән, O-формасындагы боҗралар һәм май герметиклары) үз урыннарында булуын тикшерегез.
II. Сынау вакытында төп контроль нокталары
1. Йөкләнеш һәм эш халәтен симуляцияләү
- Этаплы йөкләү: Башлангыч этапта түбән тизлектә түбән йөкләнеш белән башлагыз (номиналь йөкләнешнең 20%-30%), чынбарлыктагы операцияләрдә очрый торган бәрелү йөкләнешләрен симуляцияләү өчен әкренләп тулы йөкләнеш һәм артык йөкләнеш (110%-120%) шартларына кадәр арттырыгыз.
- Катлаулы җир рельефын симуляцияләү: Динамик көчәнеш астында тәгәрмәч системасының тотрыклылыгын тикшерү өчен сынау стендында калкулыклар, авышлыклар һәм ян авышлыклар кебек сценарийлар урнаштырыгыз.
2. Реаль вакыт режимында мониторинг параметрлары
- Температураны күзәтү: Инфракызыл термометрлар подшипниклар һәм редукторларның температура күтәрелүен күзәтә. Аномаль югары температуралар майлауның җитәрлек булмавын яки ышкылу комачаулавын күрсәтергә мөмкин.
- Тибрәнү һәм шау-шу анализы: Тизләнү сенсорлары тибрәнү спектрларын җыя. Югары ешлыклы шау-шу шестерняларның начар тоташуын яки подшипникларның зарарлануын күрсәтергә мөмкин.
- Трасса киеренкелеген көйләү: Трассаның бик йомшак (тайпылу) яки бик кысылуын (тузуның артуын) булдырмас өчен, юнәлеш бирүче тәгәрмәчнең гидравлик киеренкелек системасын динамик рәвештә күзәтегез.
- Гадәти булмаган тавышлар һәм үзгәрешләр: Йөгерү вакытында дүрт тәгәрмәчнең әйләнүен һәм юлның тартылуын төрле почмактан күзәтегез. Проблема урынын яки сәбәбен төгәл һәм тиз табу өчен, гадәти булмаган үзгәрешләрне яки тавышларны тикшерегез.
3. Майлау торышын идарә итү
- Шассины эшләткәндә, югары температура аркасында майның бозылуын булдырмас өчен, майның тулыландырылуын вакытында тикшерегез; ачык шестерня трансмиссиясе өчен, шестерня өслекләрендәге май пленкасы белән каплануны күзәтегез.
III. Сынаудан соң тикшерү һәм бәяләү
1. Кию эзләрен анализлау
- Эшкәртү парларын (мәсәлән, буш хәрәкәт тәгәрмәче втулкасы, йөртүче тәгәрмәчнең теш өслеге) сүтегез һәм тикшерегез, һәм тузуның тигез булуын күзәтегез.
- Аномаль тузу төрен билгеләү:
- Чокырлар барлыкка килү: майлау начар яки материалның катылыгы җитәрлек түгел;
- Спалинг: артык артык йөкләнеш яки җылылык белән эшкәртү җитешсезлеге;
- Сыдырылу: пычрак әйберләр үтеп керә яки герметиклашу ватыла.
2. Тыгызлау эшчәнлеген тикшерү
- Майлы пломба агып чыгуын тикшерү өчен басым сынаулары үткәрегез һәм тузан үткәрмәү эффектын тикшерү өчен пычрак су мохитен симуляцияләгез, бу ком һәм балчыкның керүен һәм аннан соң куллану вакытында подшипникларның ватылуын булдырмас өчен эшләнергә тиеш.
3. Төп үлчәмнәрне яңадан үлчәү
- Эшләгәннән соң аларның рөхсәт ителгән диапазоннан артмаганлыгын раслау өчен, тәгәрмәч күчәренең диаметры һәм шестерняларның аралыгы кебек төп үлчәмнәрне үлчәгез.
IV. Махсус әйләнә-тирә мохиткә җайлашу сынаулары
1. Экстремаль температура сынаулары
- Югары температуралы мохиттә (+50℃ һәм аннан югарырак) майның югалтуга каршы тору сәләтен тикшерегез; түбән температуралы мохиттә (-30℃ һәм аннан түбәнрәк) материалларның сынучанлыгын һәм салкын старт сыйфатын тикшерегез.
2. Коррозиягә чыдамлык һәм тузуга чыдамлык
- Тоз сиптерү сынаулары яр буе яки бозга каршы агент мохитен симуляцияли, каплауларның яки каплау катламнарының коррозиягә каршы сәләтен тикшерә;
- Тузан сынаулары герметикларның абразив тузуга каршы саклау эффектын тикшерә.
V. Куркынычсызлык һәм нәтиҗәлелекне оптимальләштерү
1. Куркынычсызлыкны саклау чаралары
- Сынау стенды авария тормозы һәм киртәләр белән җиһазландырылган, бу көтелмәгән һәлакәтләрне, мәсәлән, ватык валлар һәм тешләр сынуны булдырмас өчен эшләнгән.
- Операторлар саклагыч кием кияргә һәм югары тизлектә әйләнүче детальләрдән ерак торырга тиеш.
2. Мәгълүматларга нигезләнгән оптимизация
- Сенсор мәгълүматлары (мәсәлән, момент, әйләнү тизлеге һәм температура) аша эшләтеп җибәрү параметрлары һәм гомер озынлыгы арасында корреляция моделен булдыру юлы белән, эшләтеп җибәрү вакыты һәм йөкләнеш кәкресен сынау нәтиҗәлелеген арттыру өчен оптимальләштерергә мөмкин.
VI. Тармак стандартлары һәм таләпләргә туры килү
- ISO 6014 (Җир казу машиналары өчен сынау ысуллары) һәм GB/T 25695 (Ришвастовка тибындагы төзелеш машиналары шассисы өчен техник шартлар) кебек стандартларга буйсыныгыз;
- Экспорт җиһазлары өчен CE һәм ANSI кебек төбәк сертификация таләпләрен үтәгез.
Кыскача мәгълүмат
Чынбарлыктагы шассиның дүрт роликлы эшләвен сынау төзелеш техникасының чынбарлыктагы эш шартлары белән тыгыз бәйләнергә тиеш. Фәнни йөкләнеш симуляциясе, төгәл мәгълүматларны күзәтү һәм катгый ватылу анализы ярдәмендә катлаулы мохиттә дүрт тәгәрмәчле системаның ышанычлылыгы һәм озын хезмәт итү вакыты тәэмин ителергә мөмкин. Шул ук вакытта сынау нәтиҗәләре проектны яхшырту өчен турыдан-туры нигез булырга тиеш (мәсәлән, материал сайлау һәм герметик структураны оптимальләштерү), шуның белән сатудан соңгы ватылу дәрәҗәсен киметергә һәм продуктның көндәшлеккә сәләтлелеген арттырырга тиеш.
Телефон:
Электрон почта:




