امروزه، سکوهای کار هوایی، به عنوان ابزارهای کمکی مهم برای نصب و نگهداری، در بسیاری از جنبههای ساخت و ساز اجتماعی به کار گرفته شدهاند. در میان آنها، سکوهای کار هوایی تلسکوپی به نیروی اصلی چنین ابزارهایی تبدیل میشوند. بنابراین، هنگام ساخت سکوهای کار هوایی، چگونه یک شاسی خزنده تلسکوپی برای آنها انتخاب کنیم؟ کلید حل دو مشکل اصلی است: یکی تلسکوپی پایدار و دیگری حرکت قابل اعتماد. بر اساس 20 سال تجربه ما در طراحی و ساخت شاسی خزنده، نکات خاص طراحی و انتخاب را به شرح زیر خلاصه میکنیم:
۱. چگونه به انبساط و انقباض ایمن و پایدار دست یابیم
مکانیزم تلسکوپی شاسی، هسته اصلی برای ایجاد تغییرات در عرض شاسی است. هنگام انتخاب نوع، باید به موارد زیر توجه ویژهای شود:
· سیستم هیدرولیک:
· توان: برای اطمینان از توان کافی، استفاده از دستگاه های هیدرولیک دوگانه مستقل در هر طرف توصیه می شود.
· ایمنی: مدارهای هیدرولیک باید به قفلهای هیدرولیکی مجهز باشند تا از لغزش تصادفی پس از قرارگیری کامل افزونه در محل خود جلوگیری شود.
· ساختار راهنمایی:
· ریلهای راهنما: بین تیرهای اصلی و تیرهای عرضی در هر طرف شاسی، باید میلههای راهنمای دوتایی نصب شود تا امتداد نرم و پایدار تضمین شود.
· چیدمان متقاطع: میلههای راهنما در دو طرف باید به صورت متناوب چیده شوند، که میتواند به دامنه گسترش بیشتری در یک فضای محدود دست یابد.
· فناوری ویژه: برخی از طرحهای ثبت اختراع شده، ریلها را قادر میسازند تا عرض خود را بدون جدا شدن از زمین تنظیم کنند و به طور قابل توجهی راحتی عملیات در محل را افزایش دهند.
۲. چگونه میتوان از قابلیت اطمینان حرکت در شرایط پیچیده جادهای اطمینان حاصل کرد
طراحی سازه: اطمینان حاصل کنید که "مواد بدون تغییر شکل پایدار میمانند"
مکانیزم تلسکوپی نقاط ضعفی را در ساختار ماده ایجاد میکند و این نقاط باید از طریق طراحی تقویت شوند:
· مصالح با مقاومت بالا و بهینهسازی توپولوژی: اجزای باربر مانند قاب و تیر ریل باید از فولاد با مقاومت بالا ساخته شوند و از فناوری بهینهسازی توپولوژی (مشابه طراحی قاب نوع "X" یا "H") برای حذف زوائد و افزایش سختی استفاده میشود.
· تقویت نواحی کلیدی: نواحی تمرکز تنش مانند پایه نگهدارنده پا و نقاط اتصال مکانیزم تلسکوپی نیاز به عملیات سختیسنجی با مواد فولادی یا افزایش ضخامت مواد دارند تا ایمنی سازه و عدم تغییر شکل در بارهای سنگین و شرایط تلسکوپی تضمین شود.
۳. مهارت و قابلیت اطمینان: تضمین «دوام»
اجزای تلسکوپی در شرایط سخت کار میکنند و نیاز به توجه بیشتری دارند:
· عملیات مقاوم در برابر سایش: سطح میله راهنمای تلسکوپی باید تحت عملیات مقاوم در برابر سایش مانند کوئنچ قرار گیرد؛ سطوح تماس کشویی را میتوان با لغزندههای مقاوم در برابر سایش قابل تعویض طراحی کرد تا نگهداری در آینده آسان شود.
· فرآیند ضد تغییر شکل: جوشکاری قاب باید فرآیند جوشکاری تغییر شکل معکوس را اتخاذ کند تا تغییر شکل پردازش را کنترل کرده و از دقت نصب ریل راهنمای تلسکوپی اطمینان حاصل کند.
۴. مکانیزم راه رفتن: اطمینان از «حرکت ثابت»
ساختار تلسکوپی نباید عملکرد راه رفتن را مختل کند. پارامترهای زیر باید محاسبه و تأیید شوند:
· فشار اتصال به زمین: هدف انتخاب شده ≤ 50 کیلوپاسکال است. این فشار از سطح جاده با سرعت بالا محافظت میکند و از نشست زیر شانه جاده نرم جلوگیری میکند.
قابلیت بالا رفتن از شیب: وقتی کاملاً بارگیری شده باشد، باید زاویه شیب ≥ 40٪ (تقریباً 22 درجه) را برآورده کند.
· فاصله از زمین: ≥ ۳۰۰ میلیمتر. این امر مانع از پایین آمدن شاسی هنگام عبور از جادههای ناهموار میشود.
سرعت حرکت: 0 تا 2 کیلومتر بر ساعت (برای تنظیم دقیق در حین کار) / 0 تا 4 کیلومتر بر ساعت (برای انتقال در مسافتهای کوتاه)
۵. مورد مشتری
صحنه کار سکوی کار هوایی: نصب و نگهداری تجهیزات الکتریکی در بزرگراههای چین، و قطع درختان و هرس درختان در جنگلهای نروژ
راه حل ها: قادر به گسترش و حرکت ایمن در زمین ناهموار
اگر الزامات خاصی برای ارتفاع کار یا ظرفیت بار دارید، میتوانم به شما در تخمین مشخصات تقریبی شاسی مورد نیاز کمک کنم.
لطفا سریعا با ما تماس بگیرید.
https://www.crawlerundercarriage.com
واتساپ: +۸۶۱۳۸۶۲۴۸۷۶۸
Email: manager@crawlerundercarriage.com
تلفن:
ایمیل:








