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Fabricant de trains de roulement à chenilles en acier | Trains de roulement à chenilles sur mesure

Description courte :

YIJIANG fabrique des châssis à chenilles en acier sur mesure pour excavatrices, foreuses, machines minières et équipements spéciaux. Conception OEM, structures renforcées et systèmes d'entraînement hydrauliques disponibles.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Fabricant de trains de roulement à chenilles en acier

YIJIANG fabrique des châssis à chenilles en acier sur mesure pour les engins chenillés lourds et spécialisés. Nos systèmes de chenilles sont conçus en fonction du poids de la machine, des conditions d'utilisation, de la traction requise, des dimensions des chenilles et des exigences de montage de la superstructure. Les châssis à chenilles en acier peuvent être équipés de moteurs de translation hydrauliques, de galets de roulement, de galets tendeurs avant, de barbotins, de chaînes de chenilles en acier, de châssis centraux et de structures de montage personnalisés. Ils sont utilisés notamment pour les foreuses, les engins miniers, les concasseurs mobiles, les sonnettes de battage, les excavatrices, les engins de tunnel et autres engins de chantier lourds.

Châssis à chenilles en acier pour engins lourds

Un train de roulement à chenilles en acier est un châssis conçu pour supporter, propulser et stabiliser les engins chenillés dans des environnements d'exploitation exigeants. Comparé aux configurations à chenilles plus légères, le système à chenilles en acier est généralement privilégié lorsque la robustesse structurelle, la résistance aux chocs, la traction et la durabilité sont des critères essentiels.

YIJIANG conçoit et fabrique des trains de roulement chenillés en acier pour machines standard et spécialisées. Le système complet est conçu sur mesure pour s'adapter à la machine du client, évitant ainsi d'imposer un train de roulement fixe.

Selon l'application, le système de chenilles peut comprendre des chenilles en acier, des galets de roulement, des galets tendeurs avant, des pignons d'entraînement, des moteurs de translation hydrauliques, des châssis de chenilles et un châssis central ou une structure de montage personnalisée.

Nos projets actuels couvrent des machines de différentes tailles et applications, notamment des engins de chantier lourds, des machines de forage, des équipements miniers, des machines pour tunnels et des concasseurs mobiles.

concasseur mobile (1)

Spécifications du train de roulement à chenilles en acier

Paramètre Spécification Paramètre Spécification
Type de train de roulement Châssis à chenilles en acier Capacité de charge 0,8 à 120 tonnes*
Type de piste Voie ferrée Largeur de voie 230 - 700 mm
Largeur totale 230 - 700 mm Longueur totale 1500 - 6600 mm
Garde au sol Coutume Vitesse de déplacement dépendant de l'application
Système d'entraînement Moteur de translation hydraulique Configuration du lecteur Coutume
Rouleaux de chenille Coutume galet tendeur avant Coutume
Pignon d'entraînement Coutume Interface de montage Coutume
Cadre central Coutume Pression au sol dépendant de l'application
Évaluabilité dépendant de l'application Fabrication OEM Disponible
Quantité de prototypes À partir d'un ensemble — —

*Configurations typiques. D'autres dimensions peuvent être conçues en fonction des exigences de la machine.

Qu'est-ce qui rend les trains de roulement à chenilles en acier adaptés aux engins lourds ?

Les châssis à chenilles en acier sont conçus pour les applications exigeantes nécessitant une capacité de charge élevée, une grande durabilité, une résistance aux chocs et une traction fiable. Leur système de chenilles en acier robuste et leurs composants structurels les rendent adaptés aux engins lourds évoluant sur des terrains accidentés, abrasifs et irréguliers.

Capacité de charge élevée Capacité de charge et résistance structurelle Les châssis à chenilles en acier constituent une structure porteuse robuste pour les engins lourds. Les châssis, galets, chaînes et autres éléments structurels fonctionnent de concert pour répartir le poids de la machine et les charges d'exploitation sur l'ensemble du système de chenilles.
Résistance aux chocs et à l'abrasion Conditions de travail difficiles Les composants de chenilles en acier sont parfaitement adaptés aux environnements soumis à des vibrations, des chocs et des sols abrasifs. Ils résistent au contact avec les roches, les débris de construction et les terrains accidentés, ce qui les rend idéaux pour les applications exigeantes dans les secteurs de la construction, des mines et du forage.
Adhérence sur terrain accidenté Traction et transmission de puissance L'engagement mécanique entre la barbotine motrice et la chenille en acier assure une transmission de puissance et une traction fiables. La largeur de la chenille, la configuration de la barbotine et la transmission hydraulique peuvent être sélectionnées en fonction du poids de la machine, du terrain et des exigences d'exploitation.
Durabilité à long terme Durée de vie et fiabilité Les châssis à chenilles en acier sont conçus pour résister aux conditions d'utilisation les plus exigeantes et à une longue durée de vie. Le choix judicieux des composants de chenilles, des galets, des roues libres et des pièces structurelles contribue à garantir la fiabilité des chenilles même dans des conditions de travail difficiles.

Composants de train de roulement à chenilles en acier

Chaîne de chenille en acier et patins de chenille Les chenilles en acier et les patins de chenille constituent le principal système de contact avec le sol et de traction. Leur configuration peut être choisie en fonction du poids de la machine, du terrain et des conditions d'utilisation requises.
Rouleaux de chenille Les galets de roulement supportent la chaîne de chenilles en acier et transmettent le poids de la machine au système de chenilles. Leurs dimensions et leur disposition sont choisies en fonction de la charge, de la configuration des chenilles et des conditions d'utilisation.
Galet tendeur avant et tension de la chenille La roue de guidage avant guide la chenille en acier et, associée au système de tension, assure un alignement optimal. La tension peut être hydraulique ou mécanique selon les applications.
Pignon d'entraînement Le pignon d'entraînement s'engrène avec la chaîne de chenille en acier pour transmettre la puissance du moteur de translation hydraulique. La conception du pignon est adaptée à la chaîne de chenille et à la configuration de la transmission.
Moteur de translation hydraulique Le moteur hydraulique de translation assure la propulsion du chenillé. La cylindrée, le couple et la vitesse du moteur peuvent être sélectionnés en fonction du poids de la machine, des besoins de déplacement et des conditions du terrain.
Cadre de chenille en acier Le châssis de chenilles en acier supporte les éléments du train de roulement et relie ce dernier à la superstructure. Ses dimensions et sa structure de montage sont conçues en fonction des exigences de l'équipement.

Considérations relatives à la conception du train de roulement à chenilles en acier

La conception d'un train de roulement à chenilles en acier dépend du poids de la machine, des conditions d'exploitation, du terrain et des exigences d'installation. Les principaux facteurs sont les suivants :

Répartition du poids et de la charge de la machine

Le train de roulement doit être adapté au poids de la machine, à sa charge utile et à son centre de gravité. Une bonne répartition de la charge contribue à maintenir la stabilité structurelle et réduit les contraintes excessives sur les composants du train de roulement.

Largeur de voie et contact avec le sol

La largeur des chenilles influe sur le contact avec le sol, la stabilité et la pression exercée sur celui-ci. Leurs dimensions doivent être choisies en fonction du poids de la machine, du terrain et des exigences d'exploitation.

Interface de montage

L'interface de montage relie le train de roulement à chenilles à la partie supérieure de la machine. Les dimensions de montage, l'entraxe des boulons et les exigences structurelles doivent correspondre à l'équipement.

Écartement des rails et dimensions hors tout

L'écartement des voies et les dimensions hors tout influent sur la stabilité de la machine, sa largeur de transport et l'espace nécessaire à son installation. Ces dimensions peuvent être adaptées aux exigences de l'équipement.

Garde au sol

La garde au sol désigne l'espace entre le train de roulement et la surface de travail. La garde requise dépend du terrain, des obstacles et de l'environnement d'exploitation de la machine.

Applications des trains de roulement à chenilles en acier

châssis de tunnel

Équipement minier

Conçu pour les environnements miniers exigeants où une capacité de charge, une traction et une durabilité élevées sont requises.

Plateformes de forage

Fournit un support stable pour les chenilles et une mobilité fiable pouréquipement de foragetravailler sur un terrain accidenté ou difficile.

Concasseurs mobiles

Convient pouréquipement de concassage mobilenécessitant un support structurel solide et une traction fiable lors des déplacements.

Machines de construction

Utilisé pour les engins de chantier lourds évoluant sur terrain accidenté, y compris les machines spécialisées et les engins chenillés.

Équipements pour tunnels et souterrains

Les chenilles en acier offrent durabilité et traction aux équipements travaillant dans des environnements souterrains confinés, accidentés et abrasifs.

Machines spéciales robustes

Adapté aux machines sur mesure nécessitant une capacité de charge élevée, une construction robuste et des performances de chenilles fiables.

Projets de châssis de chenilles Real Steel

Châssis de concasseur mobile 80T

Châssis de concasseur mobile de 80 tonnes

  • Capacité de charge : 80 tonnes
  • Type de voie : Voie en acier
  • Largeur de voie : 600 mm
  • Entraînement : Moteur hydraulique
  • Application : Concasseur mobile

châssis de concasseur mobile de 60 tonnes

Châssis de forage de 60 tonnes

  • Capacité de charge : 60 tonnes
  • Type de voie : Voie en acier
  • Largeur de voie : 500 mm
  • Application : Plateforme de forage
  • Conception structurelle sur mesure

Train d'atterrissage de 20 tonnes

Train de roulement pour véhicule de transport de 20 tonnes

  • Capacité de charge : 20 tonnes
  • Type de voie : Voie en acier
  • Largeur de voie : 500 mm
  • Entraînement : Moteur hydraulique
  • Application : Véhicule de transport lourd

Pourquoi choisir YIJIANG pour les châssis de chenilles en acier ?

Ingénierie sur mesure

Les systèmes de chenilles en acier sont conçus en fonction des dimensions de la machine du client, de son poids opérationnel et de ses conditions de travail.

Expérience en travaux lourds

YIJIANG a fourni des châssis à chenilles en acier pour des équipements lourds, notamment des machines de forage, des équipements de tunnel, des concasseurs et d'autres machines spécialisées.

Systèmes de chenilles complets

Nous pouvons fournir l'ensemble du train de roulement complet, y compris les chenilles, les galets, les roues libres, les pignons, les transmissions hydrauliques et les châssis.

Production flexible

YIJIANG prend en charge la production de prototypes et de produits personnalisés, ainsi que les exigences des équipementiers de plus grande envergure.

Approvisionnement international

châssis de chenilles sur mesurepeut être préparé pour l'expédition internationale avec les informations techniques requises pour l'intégration machine.

Train de roulement à chenilles en acier d'origine

FAQ sur le train de roulement à chenilles en acier

Besoin d'aide ? N'hésitez pas à consulter nos forums d'assistance pour trouver les réponses à vos questions !

Q : Est-il possible de personnaliser un train de roulement à chenilles en acier ?

R : Oui. YIJIANG peut personnaliser les dimensions des chenilles, la structure du châssis, l'interface de montage, le système de translation hydraulique et d'autres paramètres d'ingénierie en fonction des exigences de la machine du client.

Q : Pouvez-vous fabriquer selon nos plans ?

R : Oui. Les plans clients, les fichiers CAO, les dimensions et les spécifications techniques peuvent servir de références d'ingénierie pour les projets de trains de roulement à chenilles en acier sur mesure.

Q : Pouvez-vous fournir des moteurs de translation hydrauliques ?

R : Oui. Des moteurs de translation hydrauliques peuvent être intégrés au train de roulement à chenilles. Les spécifications du moteur sont choisies en fonction du poids de la machine, du couple requis, de la vitesse de translation et du système hydraulique du client.

Q : Qu'est-ce qu'un train de roulement à chenilles en acier ?

A : Un train de roulement à chenilles en acier est un châssis à chenilles qui utilise des chenilles en acier pour supporter et déplacer des engins chenillés. Il comprend généralement des chenilles en acier, des galets, des galets tendeurs avant, des barbotins, des moteurs de translation hydrauliques et une structure porteuse.

Q : Quelles machines utilisent des châssis à chenilles en acier ?

A: Les châssis à chenilles en acier sont couramment utilisés pour les engins de forage, les équipements miniers, les concasseurs mobiles, les excavatrices, les sonneurs de pieux, les machines de tunnel, les engins de construction lourds et les machines chenillées spécialisées.

Q : Quel poids peut supporter un train de roulement à chenilles en acier ?

R : La capacité de charge dépend de la conception complète du train de roulement et de la configuration de la machine. YIJIANG propose des trains de roulement à chenilles sur mesure pour différentes capacités, allant des applications de moins d'une tonne aux engins lourds. La capacité nominale finale doit être confirmée en fonction du poids de la machine, de sa charge utile, de son centre de gravité et de ses conditions d'utilisation.

Q : Est-il possible d'équiper les trains de roulement à chenilles en acier de patins en caoutchouc ?

R : Oui. Pour certaines applications, des patins en caoutchouc peuvent être installés sur les chenilles en acier afin de réduire le contact direct entre les patins de chenille et les sols fragiles. Le choix de ces patins dépend du poids de la machine et des conditions d'utilisation.

Q : Combien de temps faut-il pour fabriquer un train de roulement à chenilles en acier sur mesure ?

A : Le délai de production dépend de la complexité de la conception, de la quantité, de la disponibilité des composants et des exigences d'ingénierie. Le calendrier de livraison est confirmé une fois les spécifications techniques et la conception finalisées.

Q: Puis-je commander un train de roulement à chenilles en acier sur mesure ?

R : Oui. YIJIANG prend en charge les commandes de prototypes et de petites séries de trains de roulement en acier sur mesure, y compris les projets nécessitant un train de roulement complet. La configuration technique est développée en fonction des dimensions de la machine, des exigences de charge, de l'interface de montage et des conditions d'exploitation.

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Envoyez-nous les spécifications de votre machine, la capacité de charge requise, les dimensions des rails, les plans de montage ou les exigences de votre application.

Notre équipe d'ingénieurs peut analyser vos besoins et vous recommander une configuration de train de roulement à chenilles en acier adaptée.

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