Telefon:
E-mail:
Når vi bruger maskiner med stålbælteunderlag, vælger vi normalt at montere gummisko eller gummipuder på bælterne for at beskytte vejoverfladen og samtidig bevare stålbæltenes bæreevne. I dag vil vi træffe valget udelukkende baseret på materialet i gummipuderne.
I øjeblikket anvendes gummi og polyurethan i gummibelægninger til skinneunderlag på markedet. Så kernen i valget mellem disse to er ret simpel: under barske arbejdsforhold sigter vi mod den længste levetid og foretrækker polyurethan; på glat terræn har vi brug for maksimalt trækkraft, og så vælger vi først gummi.
※ Hvis du søger den længste levetid og den stærkeste slidstyrke: vælg polyurethan (PU)
· Polyurethans slidstyrke er 3 til 10 gange så høj som gummis, og dens levetid kan være 2 til 3 gange så høj som gummis.
· Den er modstandsdygtig over for rivning og skæring, har en stærk bæreevne og er dobbelt så stærk som gummi. Den er velegnet til vejfræsere og minedriftsudstyr under krævende arbejdsforhold.
· Den er modstandsdygtig over for olie og hydrolyse, ældes eller revner ikke let og har et bredere driftstemperaturområde (-30 °C til 80 °C).
※Hvis arbejdsmiljøet er glat, eller der er behov for beskyttelse mod vejbelægningen: vælg gummi
· Den har en blødere tekstur og kan give stærkere greb på våde eller vandlidende skråninger.
· Den har bedre elasticitet og kan effektivt absorbere stød for at beskytte chassissystemet.
· Den forårsager mindre skade på vejbelægningen og er egnet til brolæggere, der kører på asfalt, cement eller mursten.
※Omkostningsovervejelser
· Indledende købspris: Gummi er typisk omkring 25 % billigere end polyurethan.
· Omkostninger ved omfattende brug: Selvom polyurethan har en højere initialinvestering (30 % - 50 %), kan dens ultralange levetid reducere hyppigheden af udskiftning og nedetid, og i det lange løb kan det have en højere omkostningseffektivitet.
Her er en mulighed for at tage genvejen: Du kan først vurdere udstyrets arbejdsmiljø.
· Til barske arbejdsforhold såsom miner, tunneler, skråninger eller maskiner med tung egenvægt er polyurethan (PU) det foretrukne valg.
· Til udstyr, der skal håndtere glatte overflader som våde veje eller stejle skråninger, eller til maskiner til asfaltbelægning, såsom brolæggere, er gummi den foretrukne løsning.
Kort sagt, ved at afgøre, om du prioriterer levetid (valg af polyurethan) eller greb (valg af gummi), og ved at overveje materialevalget for alle komponenter i chassis som helhed, kan du finde den løsning, der bedst passer til dine driftsbehov!