Điện thoại:
E-mail:
Khi sử dụng máy móc có đế xích bằng thép, để bảo vệ mặt đường đồng thời vẫn duy trì khả năng chịu tải của xích thép, chúng ta thường chọn cách lắp đặt các tấm lót cao su hoặc đệm cao su lên xích. Hôm nay, chúng ta sẽ lựa chọn dựa hoàn toàn vào chất liệu của các tấm lót cao su.
Hiện nay, các vật liệu làm tấm lót cao su dùng cho nền đường ray trên thị trường thường bao gồm cao su và polyurethane. Vì vậy, sự lựa chọn giữa hai loại này khá đơn giản: trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, chúng ta hướng đến tuổi thọ cao nhất, và ưu tiên polyurethane; trên địa hình trơn trượt, chúng ta cần độ bám tối đa, thì ưu tiên cao su.
※ Nếu bạn đang tìm kiếm tuổi thọ sử dụng lâu nhất và khả năng chống mài mòn cao nhất: hãy chọn polyurethane (PU).
• Khả năng chống mài mòn của polyurethane cao gấp 3 đến 10 lần so với cao su, và tuổi thọ của nó có thể cao gấp 2 đến 3 lần so với cao su.
• Nó có khả năng chống rách và cắt, chịu tải trọng cao, và bền gấp 2 lần so với cao su. Nó phù hợp cho máy phay đường và thiết bị khai thác mỏ trong điều kiện làm việc nặng nhọc.
• Nó có khả năng chống dầu và thủy phân, không bị lão hóa hoặc nứt vỡ dễ dàng, và có phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng hơn (-30°C đến 80°C).
※Nếu môi trường làm việc trơn trượt hoặc cần bảo vệ mặt đường: hãy chọn cao su.
• Loại này có kết cấu mềm hơn và có thể bám chắc hơn trên các sườn dốc ướt hoặc ngập nước.
• Nó có độ đàn hồi tốt hơn và có thể hấp thụ các chấn động hiệu quả để bảo vệ hệ thống khung gầm.
• Nó gây ít hư hại cho mặt đường và phù hợp với các máy rải nhựa đường, xi măng hoặc gạch.
※Các yếu tố chi phí
• Chi phí mua ban đầu: Cao su thường rẻ hơn polyurethane khoảng 25%.
• Chi phí sử dụng tổng thể: Mặc dù polyurethane có chi phí đầu tư ban đầu cao hơn (30% - 50%), nhưng tuổi thọ cực dài của nó có thể giảm tần suất thay thế và thời gian ngừng hoạt động, và về lâu dài, nó có thể mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn.
Đây là một phương án để rút ngắn quy trình: Trước tiên, bạn có thể đánh giá môi trường làm việc của thiết bị.
• Đối với các điều kiện làm việc khắc nghiệt như hầm mỏ, đường hầm, sườn dốc hoặc máy móc có trọng lượng bản thân lớn, polyurethane (PU) là lựa chọn ưu tiên.
• Đối với các thiết bị cần hoạt động trên bề mặt trơn trượt như đường ướt hoặc dốc, hoặc đối với các máy móc thi công mặt đường nhựa như máy rải nhựa đường, cao su là lựa chọn ưu tiên.
Tóm lại, bằng cách xác định xem bạn ưu tiên độ bền (chọn polyurethane) hay độ bám (chọn cao su), và xem xét việc lựa chọn vật liệu cho tất cả các bộ phận của khung gầm nói chung, bạn có thể tìm ra giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu vận hành của mình!