Telefoon:
E-mail:
Bij het gebruik van machines met stalen rupsbanden kiezen we er meestal voor om rubberen schoenen of rubberen pads op de rupsbanden te monteren om het wegdek te beschermen en tegelijkertijd het draagvermogen van de stalen rupsbanden te behouden. Vandaag zullen we de keuze uitsluitend baseren op het materiaal van de rubberen pads.
De materialen die momenteel op de markt verkrijgbaar zijn voor rubberen pads voor rupsbanden, omvatten over het algemeen rubber en polyurethaan. De kern van de keuze tussen deze twee is vrij eenvoudig: in zware werkomstandigheden streven we naar een zo lang mogelijke levensduur en geven we de voorkeur aan polyurethaan; op gladde ondergronden hebben we maximale grip nodig, dus is rubber de beste keuze.
※ Als u op zoek bent naar de langste levensduur en de hoogste slijtvastheid: kies dan voor polyurethaan (PU).
• De slijtvastheid van polyurethaan is 3 tot 10 keer zo hoog als die van rubber, en de levensduur kan 2 tot 3 keer zo lang zijn als die van rubber.
• Het is scheur- en snijbestendig, heeft een hoog draagvermogen en is twee keer zo sterk als rubber. Het is geschikt voor wegfreesmachines en mijnbouwapparatuur in zware werkomstandigheden.
• Het is bestand tegen olie en hydrolyse, veroudert niet snel, scheurt niet gemakkelijk en heeft een breder temperatuurbereik voor gebruik (-30°C tot 80°C).
※Als de werkomgeving glad is of als bescherming van de bestrating nodig is: kies dan voor rubber.
• Het heeft een zachtere textuur en kan een betere grip bieden op natte of drassige hellingen.
• Het heeft een betere elasticiteit en kan schokken effectief absorberen om het chassis te beschermen.
• Het beschadigt het wegdek minder en is geschikt voor asfalteermachines die werken op asfalt-, cement- of bakstenen wegdekken.
※Kostenoverwegingen
• Initiële aanschafkosten: Rubber is doorgaans ongeveer 25% goedkoper dan polyurethaan.
• Totale gebruikskosten: Hoewel polyurethaan een hogere initiële investering vereist (30% - 50%), kan de extreem lange levensduur de frequentie van vervanging en stilstand verminderen, en op de lange termijn kan het kosteneffectiever zijn.
Hier is een optie om het proces te versnellen: u kunt eerst de werkomgeving van de apparatuur beoordelen.
• Voor zware werkomstandigheden zoals mijnen, tunnels, hellingen of machines met een hoog eigen gewicht, is polyurethaan (PU) de beste keuze.
• Voor apparatuur die gladde oppervlakken zoals natte wegen of steile hellingen moet kunnen verwerken, of voor machines die op asfalt werken, zoals asfalteermachines, is rubber de beste keuze.
Kortom, door te bepalen of je prioriteit geeft aan duurzaamheid (polyurethaan) of grip (rubber), en door de materiaalkeuze van alle onderdelen van het chassis als geheel te overwegen, kun je de oplossing vinden die het beste aansluit bij jouw operationele behoeften!