تلفن:
ایمیل:
برای پروژههای بزرگ تونلسازی میانرودخانهای در شمال چین، تیمهای ساختمانی به یک پایه تونل سنگین نیاز دارند که هم با واگن برقی پوشش ثانویه و هم با دستگاه حفاری تونل همگام باشد. این پایه که برای تحمل بارهای دینامیکی بیش از 25 تن طراحی شده است، باید در شرایط مرطوب و گلی تونل، از جمله بخشهایی با شفتهای شیبدار، نیز مرتباً مانور دهد.
چالشهای فنی
در طول مرحله طراحی، تیم پروژه با چندین چالش اصلی مهندسی روبرو شد:
۱. ظرفیت باربری متغیر زمین:تجمع مکرر آب و گل نرم در کف تونل، نیاز به شاسی با حداقل فشار زمین را برای از بین بردن خطر نشست زمین تحت بارهای سنگین ایجاد میکرد.
۲. خستگی سازهای ناشی از بارگذاری سنگین و چرخهای: شاسی سه پایه باید در طول حرکت مداوم، تنشهای متناوب مکرر را تحمل کند. سازههای فولادی کربنی استاندارد تحت این شرایط مستعد ترک خوردگی ناشی از خستگی هستند.
۳. فضای کاری بسیار محدود: تونل باریک نیازمند یک سیستم حرکتی است که بتواند موقعیت مکانی دقیقی را تعیین کند و در سرعتهای پایین و تحت بار کامل، فرمان قابل اعتمادی را هدایت کند.
راه حل فنی
برای مقابله با این چالشها، تیم فنی YIKANG یک راهکار حمل و نقل سفارشی با ریلهای فولادی طراحی کرد که شامل نوآوریهای کلیدی زیر است:
۱. دینامیک سازه و یکپارچگی مصالح
شاسی اصلی زیر ریل از فولاد با مقاومت بالای Q355D ساخته شده است که تقریباً 40٪ مقاومت تسلیم بالاتری نسبت به ماده استاندارد Q235 ارائه میدهد. تحلیل المان محدود (FEA) در طراحی آن نقش اساسی داشته و تقویت استراتژیک در نقاط بحرانی تنش را هدایت میکند تا حاشیه ایمنی قوی را تحت بارهای شدید 25 تا 30 تن تضمین کند.
۲. جوشکاری و ساخت تخصصی
با توجه به الزامات ایمنی حیاتی، تمام جوشهای حیاتی بیش از یک دهه به صورت دستی توسط جوشکاران متخصص در تجهیزات سنگین انجام شد.
• فرآیند کنترلشده:یک فرآیند دقیق شامل پیش گرمایش چند مرحلهای و جوشکاری چند لایه و چند پاسه، جوش کامل ریشه را تضمین میکند.
• اعتبارسنجی دقیق:هر جوش تحت آزمایش بصری (VT) صد در صد قرار میگیرد و در اتصالات کلیدی با آزمایش اولتراسونیک (UT) تکمیل میشود. این امر عدم وجود نقص داخلی - مانند تخلخل یا ترک - را برای مقاومت در برابر ضربه برتر تضمین میکند.
۳. رانندگی و عملکرد بهینه
• فشار زمین بسیار کم:کفشکهای پهنتر و پیکربندی بهینه غلتکها، فشار زمین را در سطح ≤55 کیلوپاسکال حفظ میکنند و امکان عملکرد مطمئن در شرایط نرم و گلی را فراهم میکنند.
• کشش با گشتاور بالا:سیستم محرک هیدرولیک یکپارچه دارای ترمز خودکار است که موقعیت پایدار و شروع نرم را در سطوح شیبدار تضمین میکند.
نتایج عملیاتی
بیش از ۱۲ ماه کارکرد مداوم از زمان استقرار، شاسی قابلیت اطمینان فوقالعادهای را با نتایج اثباتشده زیر ارائه داده است:
• عملیات بدون وقفه:در طول فاز پیشروی تونل، سیستم حرکتی به صفر زمان از کارافتادگی دست یافت که مستقیماً از تکمیل پروژه طبق برنامه پشتیبانی میکند.
• دوام تایید شده:اندازهگیریهای میدانی تأیید میکند که نرخ سایش کفشکهای ریل و غلتکهای نگهدارنده در شرایط سنگهای ساینده به طور قابل توجهی کمتر از مقدار پیشبینی شده است و عمر تخمینی سرویس را 60٪ افزایش میدهد.
• ایمنی پیشرفته در محل:طراحی بهینه و با مرکز ثقل پایین، پایداری جانبی را در حین حرکات پایه به طور قابل توجهی بهبود بخشیده و ایمنی عملیاتی را افزایش میدهد.
این پروژه تأیید میکند که برای کاربردهای زیرساختی پرخطر و پربار مانند پایههای تونل، یک راهحل مهندسیشده سفارشی همواره از یک محصول آماده بهتر عمل میکند. YIKANG با کنترل دقیق بر انتخاب مواد، تخصص جوشکاری و مکانیک سازه، با موفقیت یک پایه انتقال قدرت قوی و بادوام برای تجهیزات سنگین تونل ارائه داده است.