맞춤 설정 및 지형 적응성

네. 저희는 OEM 및 ODM 서비스를 전문으로 제공합니다. 저희 엔지니어링 팀은 귀사 장비의 사양에 따라 맞춤형 설계를 제공할 수 있습니다.
• 총 중량(적재 용량): 0.2톤부터 최대 120톤까지.
• 크기: 기계 본체에 맞도록 길이, 너비, 높이를 맞춤 제작합니다.
• 작업 환경: 수중, 고온 또는 험준한 지형에 특화된 구성.
• 모터 통합: 고객의 토크 요구 사항에 따라 적합한 모터와 구동 장비를 추천 및 조립해 드립니다.

A: 물론이죠.특정 장비 인터페이스에 맞춘 맞춤형 엔지니어링이 당사의 핵심 전문 분야입니다. 당사는 우물 시추 장비, 회전식 파일링 장비, 방향성 시추 장비 등 다양한 기존 시추 장비 프레임과 완벽하게 통합되는 1톤에서 60톤 이상에 이르는 강철 및 고무 궤도 하부 구조를 정기적으로 설계 및 제조합니다.
고객님께서 별도의 수정 없이 완벽하게 장착하실 수 있도록, 저희 엔지니어링 팀은 다음과 같은 사항을 맞춤 제작합니다.
1. 상단 장착 인터페이스:저희는 고객님의 장비 상부 섀시 인터페이스에 정확히 맞도록 상단 가로대, 장착판 및 플랜지 볼트 패턴을 맞춤 가공합니다.
2. 궤간 및 여유공간:전체 길이, 너비(궤간) 및 지상고는 고토크 드릴링 작업 중 완벽한 안정성과 무게중심을 유지하도록 설계되었습니다.
3. 유압 시스템 호환성:저희는 고객님의 기존 장비의 유압 유량 및 압력에 맞춰 주행 모터(최종 구동 장치)를 선정하고 사전 구성하여 플러그 앤 플레이 방식의 유압 연결을 보장합니다.

A: 예비표준 맞춤 제작은 당사의 핵심 강점입니다. 특수 시추, 맞춤형 준설, 중장비 채굴 또는 특수 환경 차량과 같은 특수 산업 분야에는 표준 카탈로그에서 충족할 수 없는 치수가 필요한 경우가 많다는 것을 잘 알고 있습니다.
당사는 고객의 고유한 공간 및 구조적 요구 사항에 따라 1톤에서 60톤 용량 범위 내에서 맞춤형 강철 궤도 하부 구조를 완벽하게 설계 및 제조할 수 있습니다.

• 유연한 크기:당사는 고객의 특정 장비 크기 및 지면 압력 제한에 맞춰 트랙 게이지(폭), 텀블러 간격(전체 트랙 길이), 지상고 및 슈 폭을 완벽하게 조정할 수 있습니다.
• 구조적 구성:지하 광산용 저상형 섀시부터 농업 또는 습지 환경에 적합한 고상 구조물에 이르기까지, 당사 엔지니어들은 횡보와 프레임 강성을 처음부터 설계합니다.
• 구성 요소 적응:우리는 단순히 프레임을 늘리는 데 그치지 않고, 비표준 섀시에 적절한 크기의 고하중 트랙 체인, 롤러, 그리고 맞춤형 기어비의 유압식 최종 구동 장치를 장착하여 기계적 조화를 보장합니다.

A: 당사의 하부 구조는 진흙탕이나 가파른 광산 현장과 같은 위험도가 높은 환경에서 탁월한 견인력과 안정성을 제공하도록 특별히 설계되었습니다. 당사는 세 가지 핵심 엔지니어링 설계를 통해 우수한 등판 성능과 미끄럼 방지 성능을 보장합니다.

• 고토크 유압식 최종 구동 장치:광산 및 급경사면 작업 환경을 위해 당사는 섀시에 고하중 고토크 주행 모터를 장착합니다. 이를 통해 견인력(견인봉)을 극대화하여 1톤에서 60톤 이상에 이르는 최대 적재 장비를 적재 상태에서도 급경사면이나 진흙탕 경사로를 막힘없이 주파할 수 있습니다.
• 진흙 지반에 최적화된 지지 압력:장비가 깊은 진흙에 빠지는 것을 방지하기 위해, 당사는 맞춤형으로 트랙 접촉 길이를 계산하여 연장하거나 더 넓은 트랙 슈를 사용합니다. 이는 지면 지지 압력을 최소화하여 장비가 진흙에 가라앉지 않고 원활하게 움직일 수 있도록 합니다.
• 암반 및 진흙 전용 그라우저 슈즈:당사는 맞춤형으로 제작 가능한 싱글, 더블 또는 트리플 그라우저 스틸 트랙 슈즈를 제공합니다. 가파르고 진흙탕인 지형에서는 지형에 깊숙이 박혀 최대의 기계적 접지력을 제공하고 위험한 미끄러짐을 방지하는 고프로파일 싱글 그라우저를 권장합니다.

A: 무게중심이 높은 이동식 파쇄기를 운용하려면 주행 및 파쇄 작업 중 전복과 위험한 차체 흔들림을 방지하기 위해 고안정성 하부 구조 설계가 필수적입니다. 적절한 트랙 길이와 폭을 선택하려면 정확한 균형 및 지면 압력 계산이 필요하며, 저희 팀은 세 가지 핵심 단계를 통해 이를 수행합니다.

• 전복 저항력 향상을 위한 궤도 폭 확대:높은 무게중심을 상쇄하기 위해 일반적으로 트랙 게이지(두 트랙 중심선 사이의 거리)를 넓힙니다. 이렇게 하면 장비의 전체적인 안정 범위가 넓어져, 파쇄기가 고르지 않은 채석장 경사면에서 작업하거나 많은 양의 골재를 투입할 때 측면 전복 위험이 크게 줄어듭니다.
• 무게 균형을 맞추기 위해 텀블러의 거리(길이)를 늘리는 방법:무게중심이 높은 기계는 재료 분쇄 중 발생하는 급격한 동적 변화에 매우 민감합니다. 당사는 접촉 길이를 늘려 동적 무게 변화가 트랙 롤러 전체에 고르게 분산되도록 이상적인 텀블러 거리(아이들러 중심에서 스프로킷 중심까지의 길이)를 계산하여 앞뒤 흔들림을 방지합니다.
• 지반 지지 압력 및 구조 강성 계산:차체 폭과 길이를 넓히는 것은 접지압력을 낮추기 위해 적절한 크기의 트랙 슈와 함께 사용해야 합니다. 또한 높은 무게중심과 고강도 파쇄 작업으로 인해 발생하는 높은 비틀림 응력을 견딜 수 있도록 내부 크로스빔을 보강합니다.

A: 저희는 다양한 하중 지지 솔루션을 제공합니다.

• 강철 궤도 하부 구조:적재 용량 범위는 다음과 같습니다.1톤에서 120톤까지광업, 시추 및 중장비 건설에 이상적입니다.
• 고무 궤도 하부 구조:적재 용량 범위는 다음과 같습니다.0.2톤에서 30톤까지로봇, 농업 및 민감한 지표면에 적합합니다.

A: 설계 단계에서 당사 엔지니어들은 귀사 팀과 협력하여 인터페이스 요구 사항을 검토할 것입니다. 상단 장착 볼트 구멍, 사전 드릴링된 플랜지, 선회 베어링 링 마운트 또는 특수 용접 플레이트 등 귀사의 필요에 맞춰 중간 프레임 연결부를 맞춤 제작하여 장비 상부 구조와의 완벽한 정렬을 보장할 수 있습니다.

A: 당사의 유압식 확장형 트랙 시스템은 운송 제약과 작업 안정성 간의 충돌 문제를 해결하도록 설계되었습니다.

• 좁은 통로:차체 하부 폭을 줄여 좁은 문이나 터널을 통과하거나 표준 운송 트레일러에 적재할 수 있습니다.
• 높은 안정성:정지 작업(말뚝 박기 또는 중장비 굴착 등) 중에는 트랙 폭을 넓혀 작업 공간을 확보하고, 특히 경사가 고르지 않은 곳에서 전복 사고를 방지하여 안전성을 높이십시오.

A: 지형 조건과 장비 무게에 따라 다릅니다.

• 강철 궤도 하부 구조:최대 120톤의 하중을 견뎌야 하는 고하중 작업 및 암석, 돌, 자갈, 진흙과 같은 험난한 지형(예: 광산 분쇄기, 시추 장비)에 가장 적합합니다. 마모성이 강한 표면에서 최고의 내구성과 접지력을 제공합니다.

• 고무 궤도 하부 구조:잔디밭, 아스팔트, 시가지 도로, 농경지 또는 실내 로봇과 같이 지면 보호가 중요한 섬세한 표면에서 작동하는 경량 장비(0.8~30톤)에 이상적입니다. 높은 기동성을 제공하고 표면 손상을 최소화합니다.

A: 가장 적합한 디자인을 추천하고 정확한 견적을 제공하기 위해 다음 사항을 알아야 합니다.

• 트랙 유형:고무 궤도 또는 강철 궤도 하부 구조(그리고 중간 프레임이 필요한지 여부).
• 가중치 매개변수:기체 총 중량(하부 구조 제외) 및 목표 탑재량(0.5~120톤).
• 치수:원하는 길이, 너비, 높이 및 트랙화 너비.
• 성능 요구 사항:최대 주행 속도(km/h) 및 최대 등판 각도.
• 적용 분야 및 지형:기계의 작동 환경 및 산업 분야(예: 시추, 분쇄, 태양열 세척, 농업).
• 구동 시스템:유압 모터/기어박스 통합이 필요하시거나 특정 브랜드 요구 사항이 있으시더라도 저희에게 문의해 주세요.

A: 네, 물론입니다. 저희는 고객님의 시스템 압력, 유량 및 토크 요구 사항에 맞춰 유압식 주행 모터(두산, 렉스로스 또는 고품질 국산 브랜드 등)를 조달, 매칭 및 사전 설치해 드릴 수 있습니다. 하부 구조가 공장에 도착했을 때 완벽한 "플러그 앤 플레이" 연결이 가능하도록 정확한 장착 치수와 오일 포트 방향을 사전 구성해 드립니다.

A: 저희는 다양한 하중 지지 솔루션을 제공합니다.
• 강철 궤도 하부 구조: 적재 용량은 1톤에서 120톤까지이며, 광산, 시추 및 중장비 건설에 이상적입니다.
• 고무 궤도 하부 구조: 0.2톤에서 30톤까지의 하중을 견딜 수 있어 로봇, 농업 및 민감한 지면에 적합합니다.

A: 저희 제품은 전 세계 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

• 건설:시추 장비, 로더 및 탐사 장비.
• 특수 로봇 공학:소방 로봇과 수중 준설 장비.
• 하부 구조:고소 작업대 및 운반용 리프팅 장비.
• 농업:정원 및 밭 건설 기계.

A: 저희는 주로 고객님의 분쇄기의 전체 작업 중량, 크기 제약 조건 및 예상 작동 조건을 고려하여 적절한 궤도형 하부 구조를 선택합니다. 일반적으로 이동식 분쇄기는 분쇄 작업 중 발생하는 충격 하중을 견디기 위해 1.2~1.5의 동적 안전 계수가 필요합니다.

A: 안정성이 핵심입니다. 장비의 무게중심 높이를 기준으로 지면 압력을 계산합니다. 분쇄기는 일반적으로 종방향 안정성을 높이기 위해 확장형 궤도식 하부 구조를 사용합니다. 궤도 폭은 500mm에서 800mm까지 맞춤 제작이 가능하여 장비가 전복되거나 자갈길에서 갇히는 것을 방지합니다.