Preguntes freqüents

P1. Si la vostra empresa és comerciant o fabricant?
A: Som fabricants i comerciants.

P2. Podeu subministrar xassís personalitzat?
R: Sí. Podem personalitzar el xassís segons les vostres necessitats.

P3. Com és el vostre preu?
A: Garantim la qualitat alhora que us oferim el preu adequat.

P4. Com és el vostre servei postvenda?
A: Us podem donar una garantia postvenda d'un any i qualsevol problema de qualitat causat per defectes de fabricació es pot mantenir incondicionalment.

P5. Quin és el vostre MOQ?
A: 1 conjunt.

P6. Com fareu la vostra comanda?
A: Per tal de recomanar-vos un dibuix i un pressupost adequats, necessitem saber:
a. Pista de goma o xassís d'acer i necessita el bastidor central.
b. Pes de la màquina i pes del xassís.
c. Capacitat de càrrega del xassís de la via (el pes de tota la màquina excloent el xassís de la via).
d. Longitud, amplada i alçada del xassís
e. Amplada de la via.
f. Alçada
g. La velocitat màxima (KM/H).
h. Angle del pendent de pujada.
i. El rang d'aplicació de la màquina, l'entorn de treball.
j. Quantitat de la comanda.
k. Port de destinació.
l. Tant si necessiteu que comprem o col·loquem el motor i la caixa de canvis rellevants com si no, o qualsevol altra sol·licitud especial.

A: ● L'entorn de treball i la intensitat de l'equip.

●La capacitat de càrrega i les condicions de treball de l'equip.

●La mida i el pes de l'equip.

●Costos de manteniment i conservació del xassís sobre erugues.

●Un proveïdor de xassís de via d'acer amb marques fiables i bona reputació.

A: Primer, decidiu quin tipus de xassís s'adapta millor als requisits de l'equip.

Seleccionar la mida adequada del xassís és el segon pas.

En tercer lloc, penseu en la construcció del xassís i la qualitat dels materials.

En quart lloc, tingueu en compte la lubricació i el manteniment del xassís.

Seleccioneu proveïdors que ofereixin una sòlida assistència tècnica i servei postvenda.

R: Per a les mostres, el termini de lliurament és d'uns 7 dies. Per a la producció en massa, el termini de lliurament és de 20 a 30 dies després de rebre el pagament del dipòsit. Els terminis de lliurament entren en vigor quan (1) hàgim rebut el vostre dipòsit i (2) tinguem la vostra aprovació final per als vostres productes. Si els nostres terminis de lliurament no coincideixen amb el vostre termini, reviseu els vostres requisits amb la vostra venda. En tots els casos, intentarem adaptar-nos a les vostres necessitats. En la majoria dels casos, ho podem fer.

A: Podeu fer el pagament al nostre compte bancari, Western Union o PayPal:
Dipòsit del 30% per avançat, saldo del 70% contra la còpia de B/L.

A: Garantim els nostres materials i la nostra mà d'obra. El nostre compromís és la vostra satisfacció amb els nostres productes. Amb garantia o sense, la cultura de la nostra empresa és abordar i resoldre tots els problemes dels clients a la satisfacció de tothom.

R: Sí, sempre fem servir embalatges d'exportació d'alta qualitat. També fem servir embalatges especialitzats per a mercaderies perilloses i expedidors de magatzems en fred validats per a articles sensibles a la temperatura. Els embalatges especialitzats i els requisits d'embalatge no estàndard poden comportar un càrrec addicional.

R: El cost d'enviament depèn de la manera que trieu per rebre les mercaderies. L'enviament exprés normalment és la manera més ràpida però també la més cara. El transport marítim és la millor solució per a grans quantitats. Només us podem donar les tarifes de transport exactes si coneixem els detalls de la quantitat, el pes i la manera de transport. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per a més informació.

A: El nostre sistema està dissenyat per a entorns durs que superen els 50 °C. Utilitzem segells d'alta qualitat per a altes temperatures i rodets lubricats de per vida per garantir un funcionament continu a les altes temperatures de Pilbara o Austràlia Central. Tanmateix, en el funcionament diari, us recomanem que presteu atenció a aquests dos punts: busqueu signes de fuites d'oli i escolteu sorolls inusuals.

A:Absolutament. Ens especialitzem en xassís d'erugues personalitzats per a maquinària de construcció. El nostre equip tècnic pot personalitzar les interfícies de muntatge, els patrons de forats dels cargols i les amplades del bastidor per a una integració perfecta amb el vostre model específic de plataforma de perforació. Us proporcionarem dibuixos CAD en 3D per a l'aprovació del vostre departament d'enginyeria abans de la producció.

R: Per garantir la facilitat de manteniment en zones remotes, moltes de les nostres peces de desgast (com ara cargols, femelles i rodets de la cadena) estan dissenyades per ser intercanviables amb estàndards globals (com ara ITM). Això permet al vostre equip de camp adquirir peces de recanvi d'emergència localment quan sigui necessari.

R: Cada component se sotmet a proves de càrrega i desplaçament del 100% abans de sortir de fàbrica. Proporcionem un informe complet de la prova d'acceptació de fàbrica (FAT) amb cada enviament. Per a les comandes personalitzades estàndard, el termini de lliurament als ports australians (Perth/Brisbane) sol ser de 4 a 6 setmanes, depenent de la configuració.

R: Sí. Com que estem en una zona horària similar a la de Perth, Austràlia Occidental, i només 2 hores més diferents de Brisbane, Queensland, els nostres enginyers us proporcionaran assessorament tècnic en temps real i resolució de problemes durant el vostre horari comercial.

A:Sí. Tenim una àmplia experiència en el comerç internacional amb Sud-amèrica. Podem proporcionar certificats d'origen (per exemple, formats d'acords de lliure comerç Xina-Xile o Xina-Perú). Això us permet aprofitar al màxim els acords de lliure comerç, reduint significativament o fins i tot eliminant els aranzels d'importació.

A: Les erugues d'acer de YIJIANG presenten un disseny robust de tres dents per a una màxima penetració i tracció al sòl. Per a zones de selva tropical pantanoses o de sòl tou, oferim plaques de erugues eixamplates per a una pressió a terra ultrabaixa per evitar que l'equip s'enfonsi, tot mantenint la capacitat d'escalada de fins a 30° (60%).

R: Utilitzem acer forjat d'alta resistència per a tots els components crítics de càrrega. Les nostres cadenes i rodets se sotmeten a un procés especial d'enduriment per inducció, aconseguint una duresa superficial de HB450+. Això garanteix una vida útil més llarga i un "cost per hora" més baix en entorns de roca altament abrasius.

Hem establert col·laboracions amb proveïdors de logística que donen servei a ports importants com Valparaíso/San Antonio (Xile), Callao (Perú) i Santos (Brasil). Tots els equips se sotmeten a un tractament de recobriment marí anticorrosió i s'embalen en marcs d'acer reforçats per garantir que arribin intactes malgrat els llargs temps de trànsit.

A: Les trituradores mòbils són equips "d'alta resistència i baixa velocitat". Venim de sèrie amb un reductor de doble velocitat i alt parell motor.

• Baixa velocitat: Proporciona una tracció excel·lent, satisfent els requisits d'escalada de pendents de 25°~30°.

• Alta velocitat: Facilita un trasllat ràpid en terreny pla.

Podem adaptar amb precisió la cilindrada del motor segons la pressió del vostre sistema hidràulic (per exemple, 280 bar o 350 bar).

R: Sí. Fem servir un procés d'enrotllament de filferro d'acer sense juntes.

En comparació amb les vies articulades tradicionals, aquesta estructura proporciona una distribució més uniforme de la força de tracció, cosa que redueix significativament el risc de trencament de la via durant l'escalada amb càrregues elevades.

R: Fem servir acer de manganès d'alta resistència (com ara 25MnB) forjat o laminat. Per a les operacions de trituració, hem engruixit especialment les nervadures de les sabates de les erugues, donant-los una major resistència a la flexió. Si les vostres condicions de treball són extremadament dures, també oferim erugues d'acer "reforçades amb triple nervadura" per garantir que el xassís no es deformi sota l'impacte de la roca.

R: Per descomptat. Podem personalitzar la longitud, l'amplada i les posicions dels forats de muntatge del marc de la via segons la interfície del marc superior per aconseguir una "connexió perfecta".

R: L'estabilitat és clau. Calcularem la pressió a terra en funció de l'alçada del centre de gravetat de la vostra màquina. Les trituradores solen utilitzar un xassís de cadenes estès per augmentar l'estabilitat longitudinal. Podem personalitzar amplades de via de 500 mm a 800 mm per garantir que la màquina no bolqui ni es quedi encallada en carreteres de grava.

A: Principalment seleccionem el xassís de roda adequat en funció del pes total de treball de la trituradora, les restriccions dimensionals i les condicions de funcionament previstes. Normalment, les trituradores mòbils requereixen un factor de seguretat dinàmic d'1,2 a 1,5 per suportar càrregues d'impacte durant la trituració.

A: En la indústria de maquinària especialitzada, especialment per a xassís de cadenes personalitzats, el model "construït a mida" és l'estàndard de la indústria. A continuació es mostren els motius principals pels quals aquests components d'alta precisió no es mantenen en estoc.
1. Alt grau de personalització (disseny específic per a l'aplicació)
Cada xassís de cadenes és una solució "feta a mida" dissenyada per satisfer els requisits específics de l'equip superior.
• Dimensions: Els diferents entorns de treball (per exemple, obres de construcció estretes vs. zones mineres obertes) requereixen longituds totals, amplades i amplades de sabata precises.
• Capacitat de càrrega: Un xassís per a una plataforma de perforació de 5 tones requereix una resistència estructural i un gruix de material completament diferents que un per a una trituradora mòbil de 10 tones. Dissenyem cada unitat per garantir la màxima seguretat i durabilitat.

2. Compatibilitat tècnica dels components principals
El "cor" del xassís (els motors hidràulics i les caixes de canvis planetaris) ha d'estar perfectament sincronitzat amb el sistema hidràulic de la màquina.
• Adaptació del sistema: Seleccionem els motors en funció de la pressió hidràulica i el cabal específics per aconseguir el parell i la velocitat de desplaçament necessaris.
• Opcions de vies: Segons el terreny, els clients poden necessitar vies d'acer, vies de goma o vies d'acer amb coixinets de goma. Aquestes es munten en el moment de la comanda per satisfer les demandes específiques del lloc.

3. Enginyeria de precisió per a una integració perfecta
Per garantir que el xassís s'integri perfectament amb el vostre equipament, hem de verificar les interfícies de muntatge, els patrons de forats de cargols i els dissenys de les canonades hidràuliques amb els vostres dibuixos tècnics. Aquest nivell de precisió és impossible d'aconseguir amb un article genèric prefabricat en estoc.

4. Garantia de qualitat i longevitat dels components
• Frescor de les peces: components com les erugues de goma, els segells d'oli i certs elements hidràulics tenen una vida útil i poden ser sensibles a les condicions ambientals. En fabricar per encàrrec, garantim que totes les peces del vostre xassís estiguin en condicions "fresques de fàbrica".
• Eficiència en termes de costos: produir específicament per al vostre projecte ens permet optimitzar l'adquisició de materials i repercutir-vos aquests estalvis de costos, garantint un preu més competitiu sense comprometre la qualitat.

A: El cicle de producció generalment oscil·la entre els 20 i els 30 dies laborables, depenent de la complexitat del disseny. Les solucions personalitzades estandarditzades es poden completar més ràpidament, mentre que els projectes hidràulics o estructurals altament complexos poden requerir temps addicional.

R: Us recomanem que ens proporcioneu les vostres especificacions tècniques el més aviat possible. Tot i que els principals marcs estructurals es fabriquen a mida, mantenim un inventari constant de rodets, rodets tensors i motors d'accionament estandarditzats, cosa que pot escurçar significativament la fase final de muntatge i proves.

A: La roda de goma és un material sintètic subjecte a un envelliment natural. Per garantir la màxima vida útil i una tracció òptima, seguim una política de "construcció a mida" per evitar la degradació del rendiment o l'enduriment causat per un emmagatzematge prolongat.

A: Hi ha milers de combinacions de pas, amplada i enllaços. El sistema d'accionament i tensió de cada màquina requereix una coincidència precisa per evitar el descarrilament o el desgast prematur, cosa que fa que no sigui pràctic tenir en estoc totes les variacions.

A: Els diferents terrenys (gespa, fang o grava) requereixen patrons de banda de rodament específics. La producció a mida ens permet oferir el disseny de pista més adequat per a les vostres condicions de treball específiques.

A: Per garantir la frescor del material (evitant l'envelliment del cautxú) i assegurar un ajust precís al 100% per als paràmetres tècnics específics de la vostra màquina.

A: Proporcioneu el model de la vostra màquina, les especificacions de la via (amplada x pas x enllaços) i l'entorn de treball amb la màxima precisió possible. La confirmació tècnica ràpida és la manera més eficaç d'escurçar el cicle general.

R: 1, Normalment, el termini de producció de les erugues de goma és de 15 a 30 dies laborables. Per a especificacions estàndard amb components semielaborats en estoc, podem accelerar l'enviament en un termini de 7 dies laborables.

2, Els requisits personalitzats, com ara passos únics, amplades o estructures específiques de cables d'acer, poden requerir ajustaments del motlle o una reconfiguració de la línia, afegint de 5 a 10 dies al procés.

3, Les comandes a granel requereixen més temps per a la programació de la producció i un control de qualitat rigorós. Podem proporcionar enviaments parcials o un programa de producció detallat en funció de la mida de la comanda.

4, Durant les temporades de màxima demanda o els dies festius, els terminis de producció poden ser més ajustats. Recomanem planificar amb 4-6 setmanes d'antelació per evitar possibles retards logístics.

A:Els nostres productes s'utilitzen àmpliament en diversos sectors a nivell mundial:

• Construcció:Plataformes de perforació, carregadores i maquinària d'exploració.

• Robòtica especialitzada:Robots d'extinció d'incendis i equips de dragatge submarí.

• Infraestructura:Plataformes de treball aèries i equips d'elevació de transport.

• Agricultura:Maquinària per a la construcció de jardins i camps.

R: Sí. Podem processar i lliurar la plataforma completa del xassís, incloent-hi el sistema de vies, els dispositius tensors i els motors d'accionament. Aquesta solució clau en mà permet als nostres clients muntar directament els seus equips, reduint significativament el temps i els costos de muntatge.

A: Els terminis de lliurament varien segons la complexitat del disseny:
• Models estàndard: Aproximadament 15-25 dies.
• Projectes d'enginyeria personalitzats: Normalment entre 30 i 45 dies, incloent-hi la confirmació del disseny i l'aprovació del dibuix tècnic.
• Oferim actualitzacions periòdiques de la producció i coordinació d'enviaments per garantir el lliurament a temps a Europa, Amèrica del Nord i més enllà.

A: Amb més de 20 anys d'experiència en exportació, oferim suport logístic integral:
• Embalatge: Caixes d'acer o fusta professionals estàndard d'exportació.
• Enviaments: Experiència en enviaments als EUA, Canadà, Rússia i el sud-est asiàtic.
• Documentació: Proporcionem tots els manuals tècnics, fulls d'especificacions i documentació duanera necessaris per garantir un procés d'importació sense problemes.

A: Prioritzem la integritat estructural mitjançant:
• Soldadura manual d'alta qualitat: Els nostres tècnics qualificats realitzen soldadura manual per garantir una penetració més profunda i una resistència superior en comparació amb els processos automatitzats bàsics.
• Selecció de materials: Utilitzem acer d'alta resistència i components resistents al desgast.
• Verificació estricta: Cada xassís se sotmet a una inspecció rigorosa abans de l'enviament per garantir un rendiment fiable en entorns de treball durs.

A: Oferim una àmplia gamma de solucions de càrrega:
• Xassís de roda d'acer: la capacitat de càrrega oscil·la entre 1 tona i 150 tones, ideal per a mineria, perforació i construcció pesada.
• Xassís de roda de goma: la capacitat de càrrega oscil·la entre 0,2 i 30 tones, perfecte per a robots, agricultura i superfícies de terreny sensibles.

R: Sí. Ens especialitzem en serveis OEM i ODM. El nostre equip d'enginyeria pot proporcionar dissenys personalitzats basats en el vostre equip:
• Pes total (capacitat de càrrega): Des de 0,2 tones fins a 150 tones.
• Dimensions: Longitud, amplada i alçada adaptades al xassís de la màquina.
• Entorn de treball: Configuracions específiques per a ús sota l'aigua, altes temperatures o terrenys accidentats.
• Integració de motors: Recomanem i muntem motors i equips d'accionament adequats en funció dels vostres requisits de parell.