Często zadawane pytania

CZĘSTO ZADAWANE PYTANIA

Jak złożysz zamówienie?

P1. Czy Twoja firma jest firmą handlową lub produkcyjną?
A: Jesteśmy producentem i sprzedawcą.

P2. Czy możecie dostarczyć podwozie dostosowane do indywidualnych potrzeb?
O: Tak. Możemy dostosować podwozie do Twoich wymagań.

P3. Jaka jest cena?
A: Gwarantujemy jakość i oferujemy odpowiednią cenę.

P4. Jak wygląda Wasz serwis posprzedażowy?
A: Możemy udzielić rocznej gwarancji posprzedażowej, a wszelkie problemy z jakością spowodowane wadami produkcyjnymi mogą być bezwarunkowo naprawione.

P5. Jakie jest Twoje minimalne zamówienie?
A: 1 zestaw.

P6. Jak złożysz zamówienie?
A: Abyśmy mogli polecić Ci odpowiedni rysunek i wycenę, potrzebujemy wiedzieć:
a. Podwozie na gąsienicach gumowych lub stalowych i wymagana jest rama środkowa.
b. Masa maszyny i masa podwozia.
c. Nośność podwozia gąsienicowego (masa całej maszyny z wyłączeniem podwozia gąsienicowego).
d. Długość, szerokość i wysokość podwozia
e. Szerokość toru.
f. Wysokość
g. Maksymalna prędkość (km/h).
h. Kąt nachylenia stoku.
i. Zakres zastosowania maszyny, środowisko pracy.
j. Ilość zamówienia.
k. Port docelowy.
l. Czy wymagasz od nas zakupu lub kolekcjonowania odpowiedniego silnika i skrzyni biegów, czy też nie, lub innych specjalnych życzeń.

P: Jak wybrać odpowiedni model podwozia gąsienicowego?

A: ● Środowisko pracy i intensywność użytkowania sprzętu.

●Nośność i warunki pracy sprzętu.

●Rozmiar i waga sprzętu.

●Koszty konserwacji i utrzymania podwozia gąsienicowego.

●Dostawca podwozi gąsienicowych ze stalowymi gąsienicami, znany ze sprawdzonych marek i dobrej reputacji.

P: Jak wybrać odpowiednie podwozie gąsienicowe ze stali, aby rozwiązać problem awarii maszyn budowlanych?

A: Najpierw zdecyduj, jaki rodzaj podwozia najlepiej odpowiada wymaganiom sprzętu.

Drugim krokiem jest wybranie właściwego rozmiaru podwozia.

Po trzecie, należy zwrócić uwagę na konstrukcję podwozia i jakość materiałów.

Po czwarte, należy pamiętać o smarowaniu i konserwacji podwozia.

Wybieraj dostawców, którzy oferują solidne wsparcie techniczne i serwis posprzedażowy.

P: Jaki jest średni czas realizacji zamówienia?

A: W przypadku próbek czas realizacji zamówienia wynosi około 7 dni. W przypadku produkcji masowej czas realizacji zamówienia wynosi 20-30 dni od otrzymania zaliczki. Terminy realizacji zamówienia zaczynają obowiązywać po (1) otrzymaniu zaliczki i (2) otrzymaniu ostatecznej akceptacji produktów. Jeśli terminy realizacji zamówienia nie pokrywają się z terminem realizacji zamówienia, prosimy o omówienie wymagań podczas sprzedaży. W każdym przypadku postaramy się sprostać Państwa oczekiwaniom. W większości przypadków jest to możliwe.

P: Jakie metody płatności akceptujecie?

A: Płatności można dokonać na nasze konto bankowe, za pośrednictwem Western Union lub PayPal:
30% zaliczki z góry, 70% reszty na podstawie kopii rachunku bieżącego.

P: Czym jest gwarancja na produkt?

A: Udzielamy gwarancji na nasze materiały i jakość wykonania. Naszym zobowiązaniem jest Państwa zadowolenie z naszych produktów. Niezależnie od tego, czy gwarancja jest ważna, czy nie, kulturą naszej firmy jest rozwiązywanie wszystkich problemów klientów, aby wszyscy byli zadowoleni.

P: Czy gwarantujecie bezpieczną dostawę produktów?

Odp.: Tak, zawsze używamy wysokiej jakości opakowań eksportowych. Korzystamy również ze specjalistycznych opakowań do przewozu towarów niebezpiecznych oraz sprawdzonych przewoźników chłodniczych do przewozu towarów wrażliwych na temperaturę. Specjalistyczne opakowania i niestandardowe wymagania dotyczące pakowania mogą wiązać się z dodatkową opłatą.

P: A jak wygląda kwestia opłat za wysyłkę?

A: Koszt wysyłki zależy od wybranego sposobu dostawy towaru. Wysyłka ekspresowa jest zazwyczaj najszybsza, ale i najdroższa. Transport morski to najlepsze rozwiązanie w przypadku dużych ilości. Dokładne stawki frachtu możemy podać tylko po zapoznaniu się ze szczegółowymi informacjami dotyczącymi ilości, wagi i sposobu dostawy. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji.

P: Jak stalowe podwozie sprawdza się w ekstremalnych temperaturach australijskiego interioru?

A: Nasz system jest przeznaczony do pracy w trudnych warunkach, w których temperatura przekracza 50°C. Używamy wysokiej jakości uszczelnień wysokotemperaturowych i rolek smarowanych na cały okres eksploatacji, aby zapewnić ciągłą pracę w wysokich temperaturach panujących w regionie Pilbara lub w centralnej Australii. Jednak podczas codziennej eksploatacji zalecamy zwrócenie uwagi na te dwa punkty: poszukiwanie oznak wycieków oleju i nasłuchiwanie nietypowych dźwięków.

P: Czy podwozie gąsienicowe można dostosować do istniejących ram wiertniczych?

A:Oczywiście. Specjalizujemy się w produkcji podwozi gąsienicowych na zamówienie do maszyn budowlanych. Nasz zespół techniczny może dostosować interfejsy montażowe, układy otworów na śruby i szerokości ramy, aby zapewnić bezproblemową integrację z konkretnym modelem wiertnicy. Przed rozpoczęciem produkcji dostarczymy rysunki 3D CAD do zatwierdzenia przez dział inżynieryjny.

P: Czy Wasze części są kompatybilne z głównymi markami międzynarodowymi?

A: Aby zapewnić łatwość konserwacji w odległych obszarach, wiele naszych części eksploatacyjnych (takich jak śruby gąsienic, nakrętki i rolki) jest zaprojektowanych tak, aby były zamienne z globalnymi standardami (takimi jak ITM). Dzięki temu zespół terenowy może w razie potrzeby zaopatrzyć się lokalnie w awaryjne części zamienne.

P: Jakie są procedury zapewnienia jakości i terminy dostaw do Australii?

A: Każdy komponent przechodzi 100% testy obciążeniowe i transportowe przed opuszczeniem fabryki. Do każdej dostawy dołączamy kompleksowy raport z testów odbioru fabrycznego (FAT). W przypadku standardowych zamówień niestandardowych, czas dostawy do portów australijskich (Perth/Brisbane) wynosi zazwyczaj 4-6 tygodni, w zależności od konfiguracji.

P: Czy zapewniacie wsparcie techniczne w naszej strefie czasowej?

O: Tak. Ponieważ znajdujemy się w podobnej strefie czasowej co Perth w Australii Zachodniej i tylko 2 godziny od Brisbane w Queensland, nasi inżynierowie udzielą Państwu porad technicznych i pomocy w rozwiązywaniu problemów w czasie rzeczywistym, w godzinach pracy.

P: Czy możesz dostarczyć nam świadectwa pochodzenia, które pomogą nam obniżyć cła importowe?

A:Tak. Posiadamy bogate doświadczenie w handlu międzynarodowym z Ameryką Południową. Możemy dostarczyć certyfikaty pochodzenia (np. w formacie umowy o wolnym handlu Chiny-Chile lub Chiny-Peru). Pozwala to w pełni wykorzystać umowy o wolnym handlu, znacząco obniżając, a nawet eliminując cła importowe.

P: Nasze tereny górnicze są często błotniste lub mają strome zbocza. Jak sprawdza się przyczepność podwozia?

A: Stalowe gąsienice YIJIANG charakteryzują się solidną konstrukcją z trzema zębami, zapewniającą maksymalną penetrację gleby i przyczepność. Na terenach bagiennych lub lasów deszczowych o miękkiej glebie oferujemy poszerzone gąsienice zapewniające wyjątkowo niski nacisk na podłoże, zapobiegając zapadaniu się sprzętu, przy jednoczesnym zachowaniu zdolności pokonywania wzniesień do 30° (60%).

P: Jak odporne są Państwa komponenty na działanie ściernych skał w kopalniach miedzi?

A: Do wszystkich krytycznych elementów nośnych używamy wytrzymałej stali kutej. Nasze łańcuchy gąsienic i rolki poddajemy specjalnemu procesowi hartowania indukcyjnego, uzyskując twardość powierzchniową HB450+. Zapewnia to dłuższą żywotność i niższy „koszt godzinowy” w silnie ściernych środowiskach skalnych.

P: Jakie macie doświadczenie w zakresie transportu morskiego i logistyki do portów Ameryki Południowej?

Nawiązaliśmy współpracę z dostawcami usług logistycznych obsługującymi główne porty, takie jak Valparaiso/San Antonio (Chile), Callao (Peru) i Santos (Brazylia). Cały sprzęt jest poddawany obróbce antykorozyjnej i pakowany we wzmocnione ramy stalowe, co gwarantuje, że sprzęt dotrze do celu w nienaruszonym stanie, pomimo długiego czasu transportu.

P: Przeniesienie kruszarki wymaga pokonywania stromych zboczy. Czy siła napędowa stalowego podwozia gąsienicowego jest wystarczająca?

A: Mobilne kruszarki to urządzenia o dużej wytrzymałości i niskiej prędkości. Standardowo wyposażamy je w dwubiegowy reduktor jazdy o wysokim momencie obrotowym.

• Niska prędkość: Zapewnia doskonałą przyczepność, spełniając wymagania pokonywania wzniesień o nachyleniu 25°~30°.

• Duża prędkość: Umożliwia szybkie przemieszczanie się po płaskim terenie.

Możemy precyzyjnie dopasować pojemność skokową silnika do ciśnienia w Twoim układzie hydraulicznym (np. 280 bar lub 350 bar).

P: Czy gąsienice gumowe w podwoziu gąsienicowym są wykonane z ciągłego drutu stalowego?

O: Tak. Stosujemy bezspoinową metodę nawijania drutu stalowego.

W porównaniu do tradycyjnych gąsienic łączonych ze sobą, konstrukcja ta zapewnia bardziej równomierne rozłożenie siły rozciągającej, co znacznie zmniejsza ryzyko pęknięcia gąsienicy podczas pokonywania wzniesień pod dużym obciążeniem.

P: Czy gąsienice stalowego podwozia są narażone na pękanie lub wyginanie, gdy kruszarka pracuje na twardych skałach?

A: Używamy kutej lub walcowanej stali manganowej o wysokiej wytrzymałości (takiej jak 25MnB). Do pracy z kruszarkami, specjalnie pogrubiliśmy żebra ciemieniowe nakładek gąsienic, zwiększając ich odporność na zginanie. W przypadku wyjątkowo trudnych warunków pracy oferujemy również stalowe gąsienice wzmocnione potrójnym żebrem, które zapobiegają odkształcaniu się podwozia pod wpływem uderzeń kamieni.

P: Czy można wykonać na zamówienie podwozie gąsienicowe ze stali o niestandardowych wymiarach?

O: Oczywiście. Możemy dostosować długość, szerokość i położenie otworów montażowych ramy szyny do interfejsu górnej ramy, aby uzyskać „płynne połączenie”.

P: Moja kruszarka mobilna ma wysoko położony środek ciężkości. Jak dobrać szerokość i długość gąsienic do mojego stalowego podwozia gąsienicowego?

A: Stabilność jest kluczowa. Obliczymy nacisk na podłoże na podstawie wysokości środka ciężkości maszyny. Kruszarki zazwyczaj wykorzystują wydłużone podwozie gąsienicowe, aby zwiększyć stabilność wzdłużną. Możemy dostosować szerokość gąsienic od 500 mm do 800 mm, aby maszyna nie przewróciła się ani nie utknęła na żwirowych drogach.

P: Jak mogę ustalić, który typ podwozia gąsienicowego jest odpowiedni dla mojej kruszarki mobilnej?

A: Dobór odpowiedniego podwozia gąsienicowego odbywa się przede wszystkim na podstawie całkowitej masy roboczej kruszarki, ograniczeń wymiarowych i przewidywanych warunków pracy. Zazwyczaj kruszarki mobilne wymagają dynamicznego współczynnika bezpieczeństwa od 1,2 do 1,5, aby sprostać obciążeniom udarowym podczas kruszenia.

CHCESZ Z NAMI PRACOWAĆ?

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI