• sns02
  • лінкдін (2)
  • sns04
  • WhatsApp (5)
  • sns05
head_bannera

Матеріали, довговічність та гарантія якості

З: Як регулюється натяг гусениць на ваших індивідуально виготовлених ходових частинах?

В: Так, звичайно. Ми можемо підібрати, підібрати та попередньо встановити гідравлічні ходові двигуни (такі як Doosan, Rexroth або високоякісні вітчизняні бренди) на основі вимог до тиску, витрати та крутного моменту вашої системи. Ми попередньо налаштуємо точні монтажні розміри та орієнтацію масляних отворів, щоб забезпечити безперебійне підключення "підключи та працюй", коли ходова частина прибуде на ваш завод.

З: Ми плануємо використовувати ходову частину для видобутку на солоних озерах / прибережного буріння. Чи пропонуєте ви спеціальну антикорозійну обробку?

В: Так. Морське, прибережне або хімічно кислотне/лужне середовище потребує посиленого захисту. Ми пропонуємо спеціалізовані покращення захисту від іржі, включаючи антикорозійні епоксидні покриття морського класу, поліуретанові верхні покриття та модернізовані надміцні плаваючі ущільнення для всіх роликів, щоб запобігти потраплянню висококорозійної солоної води або хімічного бруду в корпуси підшипників.

З: Моє обладнання має працювати на нахилі 30 градусів. Як забезпечити, щоб ходова частина гусеничного трактору не ковзала?

A: Для робіт на високих схилах ми впроваджуємо два ключові оновлення: по-перше, ми налаштовуємо башмаки гусениць — використовуючи сталеві пластини з глибокими грунтозацепами для каменів/бруду або агресивні малюнки протектора для гумових гусениць для максимального зчеплення. По-друге, ми інтегруємо ходові двигуни з потужними вбудованими автоматичними багатодисковими стоянковими гальмами у мокрому стані, щоб забезпечити безпечне та надійне блокування шасі в момент припинення подачі гідравлічної оливи.

З: Чи можна налаштувати дорожній просвіт ходової частини для спеціальних місцевостей, таких як болота або лісозаготівля?

В: Так. Для екстремальних умов місцевості, таких як глибокий бруд, болота або лісові підстилки з колодами та пнями, ми можемо розробити ходову частину з високим дорожнім просвітом (HGC). Завдяки оптимізації структурної геометрії середньої рами та використанню спеціалізованих опорних катків, ми гарантуємо, що ваша машина не застрягне та зможе легко долати перешкоди.

З: Чи можете ви інтегрувати та попередньо встановити гідравлічні двигуни та коробки передач відповідно до тиску в системі нашого обладнання?

В: Так, звичайно. Ми можемо підібрати, підібрати та попередньо встановити гідравлічні ходові двигуни (такі як Doosan, Eton або високоякісні вітчизняні бренди) на основі вимог до тиску, витрати та крутного моменту вашої системи. Ми попередньо налаштуємо точні монтажні розміри та орієнтацію масляних отворів, щоб забезпечити безперебійне підключення "підключи та працюй", коли ходова частина прибуде на ваш завод.

З: Чому Yijiang надає перевагу ручному зварюванню над роботизованим для виготовлення надміцних ходових частин на замовлення?

В: У світі нестандартної, важкої кастомізації (до 120 тонн), структурна цілісність під екстремальним навантаженням не підлягає обговоренню. У той час як роботи чудово справляються з повторюваними стандартними завданнями, наші елітні зварювальники досягають успіху в нестандартній точності. Ручне зварювання забезпечує глибше проплавлення шва, краще зняття напруги для складних геометрій та чудову структурну міцність складних рам ходової частини, гарантуючи, що вони ніколи не розтріскуються в суворих інженерних умовах з високою вібрацією.

З: Оскільки це індивідуальне замовлення, як ви гарантуєте, що монтажні інтерфейси ідеально поєднуватимуться з нашою надбудовою?

A: Ми використовуємо передові портальні обробні центри з ЧПК для фрезерування та свердління всіх критичних монтажних поверхонь (таких як поворотні кільця підшипників або схеми болтів) після повного зварювання рами шасі. Це виключає будь-яку незначну теплову деформацію, спричинену зварюванням. Наша команда контролю якості потім використовує точні лазерні трекери або 3D-системи вимірювання координат для перевірки всіх критичних розмірів за підписаними 3D-інженерними кресленнями, перш ніж затвердити його для відвантаження.

З: Чи мають ваші гумові гусениці шви? Як ви запобігаєте їх розриву під високим натягом?

A: Усі наші преміальні гумові гусениці використовують технологію безшовного сталевого корду. Всередині високоякісної гуми, стійкої до розривів, безперервна нитка високоміцного сталевого дроту обмотана кілька разів без жодного перекриття. Це усуває традиційну слабкість «зварного з'єднання», рівномірно розподіляючи натяг по всій гусениці, покращуючи міцність на розрив більш ніж на 40% та повністю запобігаючи катастрофічному розриву гусениці.

З: Як ви обробляєте свої опорні ролики та натяжні ролики, щоб вони витримували високоабразивні умови, такі як гранітні кар'єри?

A: Наші ролики викувані з високоякісної легованої сталі (наприклад, 40Mn2 або 50Mn). Щоб протистояти стиранню, зберігаючи при цьому міцність серцевини, вони проходять вдосконалений процес інтегрального гартування та відпуску, а також поверхневого індукційного гартування. Твердість поверхні досягає HRC 52–58, з ефективною глибиною гартування від 5 мм до 8 мм. Ця двошарова структура гарантує, що корпус не деформується та не зношується передчасно під час тертя об грубі гірські уламки.

З: Як запобігти розтягуванню сталевого гусеничного ланцюга або ламанню штифтів після тривалого інтенсивного використання?

A: Розтягування гусеничного ланцюга зазвичай спричинене зносом між пальцем та втулкою. Ми використовуємо високоякісну загартовану та відпущену леговану сталь (35MnB) для ланок та глибоко індукційно загартовану сталь для пальців та втулок. Крім того, для важких гусеничних ланцюгів ми пропонуємо герметичні та змащені гусеничні ланцюги (SALT). Внутрішня масляна плівка значно зменшує тертя, подовжує термін служби ланцюга до 30-50% та мінімізує робочий шум.

З: Чому гумові гусениці не зберігаються на складі?

A: Щоб гарантувати свіжість матеріалу (запобігаючи старінню гуми) та забезпечити 100% точну відповідність конкретним технічним параметрам вашої машини.

З: Чи схильні до поломок або вигину гусеничні башмаки сталевого гусеничного ходового механізму під час роботи дробарки на твердих скелях?
A: Ми використовуємо високоміцну марганцеву сталь (наприклад, 25MnB), ковану або прокатовану. Для дробарних операцій ми спеціально потовщили ребра гусениць, надаючи їм більшої стійкості до вигину. Якщо ваші умови роботи надзвичайно суворі, ми також пропонуємо сталеві гусениці з потрійним посиленням ребер, щоб запобігти деформації ходової частини під впливом скель.
З: Як ваше сталеве шасі працює за екстремальних температур австралійської глибинки?
A: Наша система розроблена для суворих умов експлуатації з температурою понад 50°C. Ми використовуємо високоякісні високотемпературні ущільнення та ролики з довічною змащеністю, щоб забезпечити безперервну роботу за високих температур Пілбари або Центральної Австралії. Однак, під час щоденної експлуатації ми рекомендуємо звертати увагу на ці два моменти: звертайте увагу на ознаки витоків оливи та прислухайтеся до незвичайних шумів.
З: Чи надаєте ви технічну підтримку в нашому часовому поясі?
В: Так. Оскільки ми знаходимося в схожому часовому поясі з Пертом, Західна Австралія, і лише на 2 години відрізняється від Брісбена, Квінсленд, наші інженери надаватимуть технічні консультації та послуги з усунення несправностей у режимі реального часу під час вашої роботи.

  • Попередній:
  • Далі:
  • Час публікації: 22 червня 2026 р.
    Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам