• sns02
  • linkedin (2)
  • sns04
  • WhatsApp (5)
  • sns05
pääbanneri

Materiaalit, kestävyys ja laadunvarmistus

K: Miten telaketjujen kireyttä säädetään räätälöidyissä alustoissanne?

V: Kyllä, ehdottomasti. Voimme hankkia, sovittaa ja esiasentaa hydraulisia ajomoottoreita (kuten Doosan, Rexroth tai korkealaatuisia kotimaisia ​​merkkejä) järjestelmäsi paineen, virtausnopeuden ja vääntömomentin vaatimusten perusteella. Määritämme tarkat asennusmitat ja öljyporttien suunnat varmistaaksemme saumattoman "plug-and-play" -liitännän, kun alusta saapuu tehtaallesi.

K: Aiomme käyttää alustaa suolajärvikaivostoiminnassa / rannikkoporauksessa. Tarjoatteko erityisiä korroosionestokäsittelyjä?

V: Kyllä. Meri-, rannikko- tai kemialliset happamat/emäksiset ympäristöt vaativat tehostettua suojausta. Tarjoamme erikoistuneita ruosteenestokäsittelyjä, kuten merikäyttöön tarkoitettuja korroosionestoepoksipinnoitteita, polyuretaanipintamaaleja ja päivitettyjä, kestäviä kelluvia tiivisteitä kaikille teloille, jotka estävät erittäin syövyttävän suolaveden tai kemiallisen mudan pääsyn laakeripesiin.

K: Laitteeni on toimittava 30 asteen kaltevuudessa. Miten varmistat, ettei tela-alusta luista?

A: Jyrkässä rinteessä tehtäviä töitä varten teemme kaksi keskeistä parannusta: Ensinnäkin räätälöimme telakengät – käytämme syväuraisia ​​teräslevyjä kivi-/mutateloille tai aggressiivisia kulutuspintakuvioita kumiteloille pidon maksimoimiseksi. Toiseksi integroimme ajomoottorit tehokkaisiin, sisäänrakennettuihin automaattisiin märkäjarruihin, jotka varmistavat, että runko lukittuu turvallisesti ja varmasti heti, kun hydrauliikkaöljyn virtaus loppuu.

K: Voidaanko alustan maavaraa mukauttaa erityisiin maastoihin, kuten soihin tai metsänhakkuuhun?

V: Kyllä. Äärimmäisiin maastoihin, kuten syvään mutaan, soille tai tukkien ja kantojen peittämille metsänpohjille, voimme suunnitella korkean maavaran (HGC) alavaunun. Optimoimalla keskirungon rakennegeometrian ja käyttämällä erikoistuneita telarullajärjestelyjä varmistamme, että koneesi ei juutu kiinni ja pystyy helposti ylittämään esteitä.

K: Voitteko integroida ja esiasentaa hydraulimoottorit ja vaihteistot laitteidemme järjestelmäpaineen mukaan?

V: Kyllä, ehdottomasti. Voimme hankkia, sovittaa ja esiasentaa hydraulisia ajomoottoreita (kuten Doosan, Eton tai korkealaatuisia kotimaisia ​​merkkejä) järjestelmäsi paineen, virtausnopeuden ja vääntömomentin vaatimusten perusteella. Määritämme tarkat asennusmitat ja öljyporttien suunnat varmistaaksemme saumattoman "plug-and-play" -liitännän, kun alusta saapuu tehtaallesi.

K: Miksi Yijiang asettaa manuaalisen hitsauksen etusijalle robottihitsaukseen verrattuna räätälöityjen raskaiden alustojen valmistuksessa?

A: Epätyypillisten, raskaiden räätälöintien (jopa 120 tonniin asti) maailmassa rakenteellinen eheys äärimmäisen rasituksen alla on ehdoton ominaisuus. Robotit ovat erinomaisia ​​toistuvissa, vakiotehtävissä, kun taas huippuluokan hitsaajamme ovat erinomaisia ​​epätyypillisessä tarkkuudessa. Manuaalinen hitsaus varmistaa syvemmän hitsaussauman tunkeuman, paremman jännityksenpoiston monimutkaisissa geometrioissa ja erinomaisen rakenteellisen lujuuden monimutkaisille alustarunkoille, varmistaen, että ne eivät koskaan halkeile ankarissa, voimakkaasti tärisevissä suunnitteluolosuhteissa.

K: Koska tämä on mittatilaustyönä tehty tilaus, miten takaatte, että kiinnityspinnat sopivat täydellisesti ylärakenteeseemme?

A: Käytämme edistyneitä CNC-portaalityöstökeskuksia kaikkien kriittisten kiinnitysliitäntöjen (kuten kääntölaakerirenkaiden tai pulttikuvioiden) jyrsintään ja poraamiseen sen jälkeen, kun alustarunko on hitsattu kokonaan. Tämä poistaa hitsauksesta johtuvat pienet lämpömuodonmuutokset. Laadunvalvontatiimimme käyttää sitten tarkkoja laserseurantalaitteita tai 3D-koordinaattimittausjärjestelmiä kaikkien kriittisten mittojen tarkistamiseen allekirjoitettuja 3D-piirustuksia vasten ennen toimituslupaa.

K: Onko kumiteloissasi saumoja? Miten estät niitä repeämästä kovan jännityksen alaisena?

A: Kaikissa premium-kumiteloissamme käytetään jatkuvaa saumatonta teräslankatekniikkaa. Korkealaatuisen repeämättömän kumin sisällä on useita kertoja kiedottu jatkuva, erittäin vetolujuista teräslankaa ilman päällekkäisiä liitoksia. Tämä poistaa perinteisen "hitsausliitosten" heikkouden, jakaa jännityksen tasaisesti koko telaketjulle, parantaa vetolujuutta yli 40 % ja estää täysin telaketjujen katastrofaalisen katkeamisen.

K: Miten käsittelette tela- ja ohjausrullia, jotta ne kestävät erittäin hankaavia ympäristöjä, kuten graniittilouhoksia?

A: Rullamme on taottu korkealaatuisesta seosteräksestä (esim. 40Mn2 tai 50Mn). Kulutuksen kestävyyden ja ytimen sitkeyden säilyttämiseksi ne käyvät läpi edistyneen integroidun sammutus- ja päästökäsittelyn + pinnan induktiokarkaisuprosessin. Pinnan kovuus saavuttaa HRC 52–58, ja karkaisun tehollinen syvyys on 5–8 mm. Tämä kaksikerroksinen rakenne varmistaa, että kuori ei muodonmuutos tai kulu ennenaikaisesti hankautuessaan karkeaa kiviainesta vasten.

K: Miten estät teräksisen telaketjusi venymisen tai tappien napsahtamisen pitkäaikaisen raskaan käytön jälkeen?

A: Telaketjujen venyminen johtuu yleensä tapin ja holkin välisestä kulumisesta. Käytämme lenkeissä korkealaatuista karkaistua ja päästettyä seosterästä (35MnB) ja tapeissa ja holkeissa syväinduktiokarkaistua terästä. Lisäksi raskaaseen käyttöön tarjoamme tiivistettyjä ja voideltuja telaketjuja (SALT). Sisäinen öljykalvo vähentää merkittävästi kitkaa, pidentää ketjun käyttöikää jopa 30–50 % ja minimoi käyntimelun.

K: Miksi kumiteloja ei pidetä varastossa?

A: Materiaalin tuoreuden takaamiseksi (kumin ikääntymisen estämiseksi) ja koneesi teknisten parametrien täydellisen sopivuuden varmistamiseksi.

K: Kun murskain toimii kovilla kivipinnoilla, ovatko teräksisen tela-alustaisen telakengät alttiita murtumiselle tai taipumiselle?
A: Käytämme taottua tai valssattua, lujaa mangaaniterästä (kuten 25MnB). Murskainten käyttöä varten olemme paksuntaneet telaketjujen harjat erityisesti, mikä antaa niille paremman taivutuskestävyyden. Jos työskentelyolosuhteet ovat erittäin ankarat, tarjoamme myös "kolmiripaisia" terästeloja varmistaaksemme, ettei alusta muodonmuutos tapahdu kiven iskun vaikutuksesta.
K: Miten teräsrunkonne toimii Australian erämaan äärimmäisissä lämpötiloissa?
A: Järjestelmämme on suunniteltu vaativiin, yli 50 °C:n lämpötiloihin. Käytämme korkealaatuisia, korkean lämpötilan tiivisteitä ja elinikäisesti voideltuja teloja varmistaaksemme jatkuvan toiminnan Pilbaran tai Keski-Australian korkeissa lämpötiloissa. Päivittäisessä käytössä suosittelemme kuitenkin kiinnittämään huomiota näihin kahteen seikkaan: etsi merkkejä öljyvuodoista ja kuuntele epätavallisia ääniä.
K: Tarjoatteko teknistä tukea aikavyöhykkeellämme?
V: Kyllä. Koska olemme samalla aikavyöhykkeellä kuin Perth Länsi-Australiassa ja vain kahden tunnin erolla Brisbanesta Queenslandissa, insinöörimme tarjoavat reaaliaikaista teknistä neuvontaa ja vianmääritystä työaikananne.

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:
  • Julkaisun aika: 22. kesäkuuta 2026
    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille