ଜେନଜିଆଙ୍ଗ ୟିଜିଆଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି
କ୍ରଲର୍ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ୍
୧. ଟ୍ରାକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ୨। ଆଇଡଲର3. ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର 4. ଟେନସନିଂ ଡିଭାଇସ୍ 5. ସୂତା ସମାୟୋଜନ ଯନ୍ତ୍ର 6.ଶ୍ରେଷ୍ଠ ରୋଲର୍୭. ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ୮. ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ ୯. ଟ୍ରାଭେଲିଂ ସ୍ପିଡ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ (ସାଧାରଣ ନାମ: ମୋଟର ସ୍ପିଡ୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ ବକ୍ସ)
ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଯାତ୍ରାକାରୀ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ଯାତ୍ରାକାରୀ ଗିଅରବକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଯଥାକ୍ରମେ ଚଳାଏ, ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ଯାତ୍ରା କରିବାକୁ ଚାଳନା କରେ।
(1)ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ(ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସମେତ)
1:1 ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଗଢ଼ା ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି, ଯାହା ଦୃଢ଼ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
1:2 ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ରବର ଟ୍ରାକ୍ ହେଉଛି ଏକ ରିଙ୍ଗ ଆକାରର ରବର ବେଲ୍ଟ ଯାହା ଧାତୁ କିମ୍ବା ଫାଇବର ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ରବରରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା: ମେସିନକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଏବଂ ବାହାରକୁ ବାହାରିଥିବା ସ୍ଥାନରେ ଶୀଘ୍ର ଆରମ୍ଭ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ। ରବର ପୃଷ୍ଠକୁ ତେଲ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ତେଲ ଆସିବା ମାତ୍ରେ ତାହା ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ମେସିନର ଅନ୍ୟ ଅଂଶ, ବିଶେଷକରି ଭିତର ଧାର ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଖରାପ ଭାବରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଡ୍ରାଇଭ୍ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏହା ଟ୍ରାକ୍ର ଲୁହା ଦାନ୍ତକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ। ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାମ କରୁନାହିଁ, ରବର ଟ୍ରାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଖରା ଏବଂ ବର୍ଷାକୁ ଏଡାଇବା ସହିତ ମାଟି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷରୁ ବାହାର କରି ସଫା କରିବା ଉଚିତ। ଯେହେତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ରବର ଉତ୍ପାଦ, ରବର ଟ୍ରାକ୍ ସାଧାରଣତଃ -25° ରୁ 55° ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
1:3 ବିଶେଷ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ, ଯେପରିକି ସମୁଦ୍ର ପାଣି ତଳେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପ, ଯେଉଁଠାରେ ବିଭିନ୍ନ ଲୁଣ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆୟନ ଉପସ୍ଥିତ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଗୁଣ ହ୍ରାସ ହୁଏ। ଏହା ରବର କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ କ୍ଷତିକାରକ। ବର୍ତ୍ତମାନ, କୌଣସି ଅନୁରୂପ ତଥ୍ୟ ସମର୍ଥନର ଆଧାରରେ, ରବର ଟ୍ରାକ୍ ଅଧା ବର୍ଷ କିମ୍ବା 500 ଘଣ୍ଟା ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ପରିସ୍ଥିତିର ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ। ଏହା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯେ, ଚେସିସ୍ ରବର କିମ୍ବା ଇସ୍ପାତ ହେଉ ନା କାହିଁକି, ସମୁଦ୍ର ପାଣି ଛାଡିବା ପରେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ମିଠା ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ!
(2)ଆଇଡଲର୍, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍
IDLER ଏବଂ TRACK ROLLER ର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ବହୁତ କଠୋର, ଏହା କେବଳ ସିଧାସଳଖ ମେସିନର ଓଜନ ବହନ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ରୁ ପ୍ରବଳ ପ୍ରଭାବ ଭାର ମଧ୍ୟ ବହନ କରେ। କେତେକ ସମୟରେ ଏକ TRACK ROLLER କୁ ସମଗ୍ର ମେସିନର ଓଜନର ଅଧା ବହନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। TRACK ROLLER ର ନିମ୍ନ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କଙ୍କଣ ଏବଂ ମାଗ୍ମାରେ ରହିଛି, ଏବଂ ଗୁରୁତର ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବାର ସମ୍ଭାବନା ରହିଛି। ତେଣୁ, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର, IDLER ଏବଂ TRACK ROLLER ର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟମ-ଆବୃତ୍ତି କଠିନତା ଦ୍ୱାରା କଠିନ କରାଯାଇଛି। TRACK ROLLER, TOP ROLLER ଏବଂ IDLER କୁ ଭାସମାନ ତେଲ ସିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଦ୍ୱାରା ଲୁବ୍ରିକେଟ କରାଯାଇଛି। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ, ଭାସମାନ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ଗୋଟିଏ ପ୍ରାନ୍ତ ଗତି କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗର ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତ ଚକ ସହିତ ଘୂରେ, O-ରିଙ୍ଗ୍ ର ଟେନସନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୁଇଟି ଭାସମାନ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ସଙ୍କୋଚନ, ସିଲ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ। ଭାସମାନ ତେଲ ସିଲ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ମରାମତି ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର, IDLER ଏବଂ TRACK ROLLER ରେ ଇନ୍ଧନ ଭର୍ତ୍ତି କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
(୩)ଶ୍ରେଷ୍ଠ ରୋଲର୍
ଟପ୍ ରୋଲର ହେଉଛି ଟ୍ରାକର ମୁଖ୍ୟ ବଳ ସଦସ୍ୟ, ଏବଂ ପଥୁରିଆ ଏବଂ ପାଣିଆ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ ଘଷା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସମସ୍ୟା ପ୍ରମୁଖ। ଟପ୍ ରୋଲର ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ ଯାହା ପୃଷ୍ଠରେ ମଧ୍ୟମ ଆବୃତ୍ତି କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ କରିଥାଏ, ଯାହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଘଷା ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିଛି।
(୪)ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକର ଟେନସନିଂ(ରବର ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ପାଇଁ)
ଚେନ୍ ଟ୍ରାକର ଜୀବନ ପ୍ରାୟତଃ ଟ୍ରାକର ଟେନସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ତେଣୁ ପ୍ରତି 30 ଘଣ୍ଟାରେ ଟ୍ରାକର ଟେନସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଟ୍ରାକ୍ ଟାନାଇଟ୍ସର ମାନଦଣ୍ଡ: ପ୍ରଥମେ ଟ୍ରାକ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ କିମ୍ବା ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍କୁ ହାତରେ ଉଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରାୟ 10 ସେମି ଉଠାଣ ଉଚ୍ଚତାକୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ। ଟ୍ରାକ୍ ଟାନାଇଟ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏହା ମଧ୍ୟମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଟ୍ରାକ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଟ୍ରିଟ୍, ଏହା ଯାତ୍ରା ଗତି ଏବଂ ଯାତ୍ରା ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଝିଙ୍କ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଯଦି ଏହାକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ତେବେ ଝିଙ୍କ ଟ୍ରାକ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ ଏବଂ ଡ୍ରାଗ୍ ଚେନ୍ ଚକରେ ବହୁତ ଝିଙ୍କ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଡିଭାଇସରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଥାଏ।
ଚିତ୍ର ୨ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନିଂର ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଚିତ୍ର (ସମାୟୋଜନ ଯନ୍ତ୍ର ସୂତା ସମାୟୋଜନ ପ୍ରକାରର)
(୪.୧) ସୂତା ସମାୟୋଜନ ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ: ଟ୍ରାକର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ରେ ନାମପ୍ଲେଟ୍ ଖୋଲିବା ପରେ, ଷଡ଼ଭୁଜ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଖୋଲା ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ IDLER ର ଗତି ଦିଗକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ଟ୍ରାକକୁ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ IDLER ଆଗକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ ଏବଂ ଟ୍ରାକକୁ ଶିଥିଳ କରିବା ପାଇଁ IDLER ପଛକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ।
(୪.୨) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟାଇଟିଂର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଟ୍ରାକର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ରେ ନାମପ୍ଲେଟ୍ ଖୋଲିବା ପରେ, ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ନିପଲ ଦେଖାଯାଇପାରିବ, ଯଦି ଟ୍ରାକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂର ଉଚ୍ଚତା 3 ସେମି > ହୁଏ, ତେବେ ଇନ୍ଧନ ପାଇଁ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ନିପଲକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଟ୍ରାକର ଲିଫ୍ଟିଂ ଉଚ୍ଚତା <3 ସେମି ହୁଏ, ତେବେ ଗ୍ରୀସ୍ ନିପଲକୁ 1-2 ମୋଡ଼ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଢିଲା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଅଧିକ ହେଲେ ଟ୍ରାକ୍ ଶିଥିଳ ହୋଇଯିବ, ଟ୍ରାକ୍ର ଢିଲା ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି ହେବା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ହାତରେ ଟ୍ରାକ୍କୁ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଗ୍ରୀସ୍ ନିପଲକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ)। ପ୍ରଥମେ ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ରୀସ୍ ନିପଲକୁ 1 ରୁ 2 ମୋଡ଼ ଢିଲା କରନ୍ତୁ, ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ରୀସ୍ ଡିସଚାର୍ଜ କରନ୍ତୁ, ସିଲିଣ୍ଡର ରଡ୍ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରନ୍ତୁ। ତାପରେ ଗ୍ରୀସ୍ ନିପଲକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ନୂତନ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ, ସିଲିଣ୍ଡର ରଡ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, ସିଲିଣ୍ଡର ରଡ୍ରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ରାଇଜ୍ ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରନ୍ତୁ (ସଂଲଗ୍ନ ଚିତ୍ର 3)।
（ଚିତ୍ର 3 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟାଇଟିଙ୍ଗ୍ର ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଚିତ୍ର (ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟାଇଟିଙ୍ଗ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରକାର)
(୪.୩): ଯଦି ଚେସିସ୍ ବାରମ୍ବାର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ଥରେ ତେଲ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ଟପ୍ ରୋଲର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରରେ ୯୦# ଗିଅର୍ ତେଲ ଯୋଡନ୍ତୁ (ଚକିଆ ଶରୀରରେ ଥିବା ତେଲ ପ୍ଲଗ୍ ହୋଲ୍ ଦେଇ ତେଲ ଯୋଡନ୍ତୁ)।
（5） ଦୟାକରି ଟ୍ରାଭେଲିଂ ରିଡକ୍ସନ୍ ଗିଅରବକ୍ସ (ସଂଲଗ୍ନ) ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଦେଖନ୍ତୁ।
（6） ଦୟାକରି ଚେସିସ୍ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ, ବ୍ୟବହାର ହେଉନଥିବା ସମୟରେ, ଦୟାକରି ଏହାକୁ ଏକ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ, ଖରା ଏବଂ ବର୍ଷାକୁ ଏଡାନ୍ତୁ। କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ପ୍ରତିଦିନ କ୍ରଲର୍ ଚେସିସ୍ର ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତିଦିନ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଚକ ଏବଂ ଗିଅରବକ୍ସରେ ସଂଯୋଗକାରୀ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଦେଖାଯାଏ ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଦୟାକରି ମେସିନ୍ର ଗତି, କମ୍ ଗତି, ଅଧିକ ଗତି ଏବଂ ଓଭରଲୋଡ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ। ସମୁଦ୍ର ପାଣି କିମ୍ବା କ୍ଷାରୀୟ ପାଣି ଉପରକୁ ଆସିବା ପରେ, ତୁରନ୍ତ ସଫା ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ତୁରନ୍ତ ସଫା ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କାଦୁଅ ସଫା ହେବ, ସିମେଣ୍ଟ ସଫା ହେବ, ସଫା ରହିବ !!!!